正確選擇金屬表面處理工藝的幾個(gè)原則

（一）遵從更環(huán)保的原則：

1、優(yōu)先使用“無鉻”、“無重金屬”類產(chǎn)品和工藝。

2、優(yōu)先使用“水性”涂料類產(chǎn)品和工藝。

3、避免使用各種“酸、堿”物質(zhì)類的產(chǎn)品和工藝。

（二）遵從節(jié)約資源的原則：

1、盡量少的水資源消耗。

2、盡量少的其它能源的消耗。

3、盡量少的碳排放。

4、盡量少的VOCs排放。

（三）滿足產(chǎn)品及工件根本（特殊）功能需要的原則：

深入了解每個(gè)零部件在整機(jī)中的作用、功能、使用環(huán)境等因素，對(duì)滿足客戶對(duì)產(chǎn)品涂層（鍍層、氧化膜等）本質(zhì)的要求至關(guān)重要，抓重點(diǎn)，就是事半功倍的方法，否則，胡子眉毛一把抓，不但會(huì)造成無謂的浪費(fèi)，還會(huì)貽誤戰(zhàn)機(jī)，失去前行的動(dòng)力。

1、硬度

2、外觀

3、耐強(qiáng)腐蝕

4、尺寸

（四）用簡(jiǎn)單的工藝實(shí)現(xiàn)優(yōu)品質(zhì)的原則?。

什么是不銹鋼閘閥鑄件

不銹鋼閘閥鑄件：閥體、閥蓋、閘板、閘桿使用不銹鋼材料。

閥座密封面為聚四氟乙烯、不銹鋼 硬質(zhì)合金或堆焊硬質(zhì)合金，填料一般采用硬質(zhì)合金、聚四氟乙烯、石棉石墨或柔性石墨。

公稱尺寸 DN15~DN800，工作壓力 1.6MPa~20.0MPa，適用溫度 ≤200℃，適用于類、弱腐蝕性介質(zhì)管路中。

產(chǎn)品特點(diǎn)采用奧氏體不銹鋼，對(duì)氧化性酸介質(zhì)擁有良好的耐蝕性。

介質(zhì)流經(jīng)該閘閥鑄件時(shí)不改變其流動(dòng)方向，流體阻力小。

閘板運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直，啟閉力矩小，開閉較省力。

介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制，不擾流、不降低壓力，

介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過、均能達(dá)到使用的目的，zui適用于介質(zhì)流動(dòng)方向可能改變的管路中。

閘板垂直置于閥體內(nèi)，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較短。密封性能好。全開時(shí)密封面受沖蝕較小。

低溫截止閥鑄件的應(yīng)用

低溫截止閥鑄件適用于低溫液體貯運(yùn)設(shè)備的管理系統(tǒng)，具有開關(guān)靈活、密封可靠的特點(diǎn)，也可用于其他低溫和深冷介質(zhì)的管理系統(tǒng).。主要是指介質(zhì)使用溫度在-196~-150度的低溫液態(tài)介質(zhì)系統(tǒng)中的截止閥鑄件。

設(shè)計(jì)要求:根據(jù)使用條件，的設(shè)計(jì)有下列要求：

1)閥門鑄件在低溫介質(zhì)及周圍環(huán)境溫度下應(yīng)具有長(zhǎng)時(shí)間工作的能力。

2)閥門鑄件不應(yīng)成為低溫系統(tǒng)的一個(gè)顯著熱源。這是因?yàn)闊崃康牧魅氤档蜔嵝释猓缌魅脒^多，還會(huì)使內(nèi)部流體急速蒸發(fā)，產(chǎn)生異常升壓，造成危險(xiǎn)。

精密鑄造件的表面質(zhì)量要求

精密鑄造件表面質(zhì)量?jī)?nèi)容分析如下：

   1、鑄件表面粗糙度應(yīng)符合GB6060.1鑄造表面粗糙度比較樣塊的規(guī)定。

   2、鑄件需拋光加工的表面按GB6060.4的規(guī)定執(zhí)行。

   3、鑄件需噴丸，噴砂加工的表面按GB6060.5的規(guī)定執(zhí)行。

   4、鑄件不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。

   5、鑄件不允許有擦傷、凹陷、缺肉和網(wǎng)狀毛刺等腰三角形缺陷。

   6、鑄件的澆口，飛邊，溢流口，隔皮等應(yīng)清理干凈，但允許留有痕跡。

   7、螺紋孔內(nèi)起始旋入四個(gè)牙距之內(nèi)不允許有缺陷。

   8、在不影響鑄件使用的條件下，當(dāng)征得需方同意，供方可以對(duì)鑄件進(jìn)行浸滲和修補(bǔ)（如焊補(bǔ)、變形校整等）處理，經(jīng)修補(bǔ)處理后的壓鑄件應(yīng)做相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)。

   9、鑄件內(nèi)表面表面粗糙度為：25um。

   10、鑄件非加工表面及加工后表面，允許有。