根據不同的填充對象，填充原理和填充方式差異很大。

　　根據灌裝壓力的不同，液體灌裝機可分為常壓液體灌裝機、真空液體灌裝機和壓力液體灌裝機。

　　大氣壓液體灌裝機是以液體自流灌裝的重量為基礎，對液體粘度、氣體等有較大的要求，按灌裝方式可分為常規(guī)灌裝和容積灌裝。常見的填充物是葡萄酒和牛奶。

　　真空灌裝機在低于大氣壓的壓力下灌裝瓶子。該灌裝機結構簡單，有效率。一般用于高粘度液體，如油、糖漿、果酒等。

主要技術參數：適應瓶型：     瓶高180—360mm  瓶徑50－110mm額定效率：    （50-500ml）5000瓶／h調速形式：     變頻無級調速電機功率：     1.1KW外型尺寸：     1000×1000×1800（長×寬×高）灌裝精度 ：    500ml±1.5ml（20o）重量 ：        1000kg二、主要結構及工作原理：GZD18Q型液體定量灌裝機主要由以下部分組成：（1）機體部分；（2）傳動部分；（3）頂瓶部分；（4）注閥部分；（5）酒罐及液位控制部分。

      安裝與調試：1.本機安裝時不需地腳螺栓固定，只需硬化平整地面即可，機體底部四角裝有調整螺桿，以調整高度，機體上平面水平偏差不得大于1/1000.

　　2.調試：a.灌裝嘴高度調整。打開灌裝機底座右下邊擋板，用專用手把調整升降機構。調整高度是：瓶嘴離瓶口頂套下平面10mm—20mm .

　　b.全自動灌裝機拔瓶輪的調整：松開緊固撥輪的螺釘，轉動撥輪，使瓶子準確送入回轉部分的瓶托中，調好后，擰緊緊固螺釘。

　　出瓶輪的調整： 松開緊固撥輪的螺釘，轉動撥輪，調至灌裝完畢后瓶子能順暢進入出瓶撥輪，然后把螺釘緊固。

　　c.半自動灌裝應將瓶托上撥叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好。

（4）打蓋完成后，不出瓶

1.設置支架上升的時間是否過長

2.設置放瓶的時間是否過長

3.檢查支架上限開關是否有信號輸出

4.檢查磁性開關是否損壞

（5）出瓶后，不進行下輪動作：檢查在人機上檢查是否已經出了足夠多的瓶子（即電眼是否正常輸出信號）

（6）能在人機上查看到相應的Y有輸出，但是氣缸或電機不動作：

1.檢查氣缸是否正常入氣

2.檢查電機是否損壞或者線路故障

3.手動檢查氣缸電磁閥是否損壞