再沸器（也稱重沸器）顧名思義是使液體再一次汽化。它的結(jié)構(gòu)與冷凝器差不多，不過(guò)一種是用來(lái)降溫，而再沸器是用來(lái)升溫汽化。

再沸器多與分餾塔合用：再沸器是一個(gè)能夠交換熱量，同時(shí)有汽化空間的一種特殊換熱器。在再沸器中的物料液位和分餾塔液位在同一高度。從塔底線提供液相進(jìn)入到再沸器中。通常在再沸器中有25-30%的液相被汽化。被汽化的兩相流被送回到分餾塔中，返回塔中的氣相組分向上通過(guò)塔盤(pán)，而液相組分掉回到塔底。如果有泄漏，可以采用美嘉華高分子復(fù)合材料進(jìn)行修復(fù)保護(hù)，并且可以大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化，密度變小，從而離開(kāi)汽化空間，順利返回到塔里，返回塔中的氣液兩相，氣相向上通過(guò)塔盤(pán)，而液相會(huì)掉落到塔底。由于靜壓差的作用，塔底將會(huì)不斷補(bǔ)充被蒸發(fā)掉的那部分液位。

1.熱交換器的界定范圍

    （a）熱交換器與外部管道鏈接；

      （1）焊接連接的道環(huán)向接頭坡口端面；

      （2）螺紋連接的個(gè)螺紋街頭端面；

      （3）法蘭連接的個(gè)法蘭密封面；

      （4）連接件或管件鏈接的個(gè)密封面；

    （b）接管、人孔、手孔等的承壓封頭、平蓋及其緊固件；

    （c）非受壓元件與受壓元件的連接焊縫；

    （d）直接連接在熱交換器上的非受壓元件如支座、墊板等；

    （e）安裝在熱交換器上的超壓泄放裝置。

管板與換熱管連接

      當(dāng)換熱管與管板采用強(qiáng)度脹接或強(qiáng)度脹接加貼脹接頭時(shí)，管板管孔直徑偏差可適當(dāng)放寬，但管板管孔與換熱管外徑的間隙不得大于鋼制II級(jí)管束的要求。

      當(dāng)奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、鈦、銅、鎳、鋯及其合金換熱管與管板采用強(qiáng)度脹接時(shí)，管板的管孔公稱直徑宜減小0.05mm~0.10mm。

分程隔板尺寸按照如下要求確定：

      （1）槽深應(yīng)大于墊片厚度，且不宜小于4mm，隔板槽密封面應(yīng)與環(huán)形密封面平齊；

      （2）槽寬宜為8mm~14mm；

      （3）多管程的隔板槽倒角不應(yīng)妨礙墊片的安裝；隔板槽拐角處的倒角宜為45°，倒角尺寸宜大于分程墊片的圓角半徑R。

結(jié)構(gòu)形式

膨脹節(jié)的部分是波紋管（亦稱波殼）。波紋管橫截面的形狀有多種形式，通常有平板膨脹節(jié)、Ω形膨脹節(jié)、波形膨脹節(jié)等，如下圖所示。

而在生產(chǎn)實(shí)踐中，應(yīng)用的是波形膨脹節(jié)，其次是Ω形膨脹節(jié)。前者一般用于需要補(bǔ)償量較大的場(chǎng)合，后者多用于壓力較高的場(chǎng)合。

膨脹節(jié)器壁越薄，柔性越好，補(bǔ)償能力就越強(qiáng)，但所能承受的壓力就越低。波形膨脹節(jié)一般有單層和多層兩種形式。若器壁采用多層，則所能承受的壓力就會(huì)，而且仍能保持較大的補(bǔ)償能力。采用多層波形膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)比單層膨脹節(jié)具有很多的優(yōu)點(diǎn)，因多層膨脹節(jié)的壁薄且多層，故彈性大，靈敏度高，補(bǔ)償能力強(qiáng)，承載能力及疲勞強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，而且結(jié)構(gòu)緊湊。若要求更大的補(bǔ)償量時(shí)，可采用多波膨脹節(jié)。按照用途的不同，可將混合式熱交換器分成以下幾種不同的類型：(1)冷卻塔(或稱冷水塔)在這種設(shè)備中，用自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)的方法，將生產(chǎn)中已經(jīng)提高了溫度的水進(jìn)行冷卻降溫之后循環(huán)使用，以提高系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益。

膨脹節(jié)一個(gè)波的補(bǔ)償能力由其形狀尺寸和材料等決定，如波高越低，耐壓性能越好而補(bǔ)償能力越差；波高越高，波距越大，則補(bǔ)償量越大，但耐壓性能越差。