機(jī)械部分設(shè)計(jì)

      縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的改造。拆除原機(jī)床的進(jìn)給箱，利用原機(jī)床進(jìn)給箱的安裝孔和銷(xiāo)孔安裝齒輪箱體。滾珠絲杠仍安裝在原絲杠的位置，兩端采用原固定方式，這樣可減小改裝現(xiàn)場(chǎng)，并由于滾珠絲杠的摩擦系數(shù)小于原絲杠，從而使縱向進(jìn)給整體剛性略?xún)?yōu)于以前。

      橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)改造。保留原手動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于調(diào)整操作，原有的支撐結(jié)構(gòu)也保留，步進(jìn)電機(jī)、齒輪箱體安裝在中拖板的后側(cè)。

滾珠絲杠副的布置結(jié)構(gòu)形式

      滾珠絲杠副根據(jù)其滾珠的回轉(zhuǎn)方式可以分為外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種，根據(jù)螺母的結(jié)構(gòu)形式又可以分為雙螺母和單螺母。在進(jìn)行改造時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況和結(jié)構(gòu)形式來(lái)定，由于外循環(huán)式絲杠副螺母回珠器在螺母外邊，所以很容易損壞而出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，而內(nèi)循環(huán)式的回珠器在螺母副內(nèi)部，不存在卡死和脫落現(xiàn)象。除以上原因外，在修理中我們還發(fā)現(xiàn)卷絲簡(jiǎn)直流電機(jī)軸與摩擦聯(lián)軸節(jié)間的鍵槽因長(zhǎng)期反復(fù)運(yùn)行，導(dǎo)致鍵槽變形變大，換向時(shí)因大間隙絲筒振動(dòng)加大造成加工表面溝痕。由于雙螺母不僅裝配、預(yù)緊調(diào)整等比單螺母方便，而且其傳動(dòng)剛性比單螺母也好，所以只要結(jié)構(gòu)和機(jī)床空間滿足要求，在普通機(jī)床數(shù)控化改造中多選內(nèi)循環(huán)式雙螺母結(jié)構(gòu)。

數(shù)控加工中心主軸如何頤養(yǎng)？

權(quán)衡主軸部件功用的目的次要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度順應(yīng)性：

①旋轉(zhuǎn)精度：主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)在影響加工精度的方向上呈現(xiàn)的徑向和軸向跳動(dòng)(見(jiàn)形位公差)，次要決議于主軸和軸承的制造和拆卸質(zhì)量。

②動(dòng)、靜剛度：次要決議于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。

③速度順應(yīng)性：允許的大轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍，次要決議于軸承的構(gòu)造和光滑，以及散熱條件。

降低軸承的義務(wù)溫度，常常采用的方法是光滑油。光滑方式有，油氣光滑方式、油液循環(huán)光滑兩種。在運(yùn)用這兩種方式時(shí)要留意以下幾點(diǎn)：

1、在采用油液循環(huán)光滑時(shí)，要保證主軸恒溫油箱的油量足夠充沛。

2、油氣光滑方式剛好和油液循環(huán)光滑相反，它只需填充軸承空間容量的百分之時(shí)即可。