超聲波提取設(shè)備常見問題集錦超聲波逆流提取設(shè)備廠家

超聲波逆流提取設(shè)備廠家

采用超聲波提取設(shè)備進行中草藥有效成份的提取分離是目前一種較為成熟的手段，在中藥萃取行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛。在長期的使用過程中，超聲波提取設(shè)備也會出現(xiàn)一些問題，常見的故障有提取時數(shù)據(jù)不穩(wěn)定、工作效率下降，突然停止工作等，為幫助廣大用戶擺脫困擾，接下來的時間我們就來給大家介紹一下超聲波提取設(shè)備常見故障產(chǎn)生原因及解決方法。八、具有廣譜性，適用于大多數(shù)中藥材提取，黃芩、苦l(xiāng)參堿、茶多酚、羅漢果等提取過程。

第l一點超聲波提取設(shè)備在運用過程中會導(dǎo)致提取的數(shù)據(jù)不穩(wěn)定的情況。分析它的原因就是應(yīng)為在安裝的過程中的管道振動大或存在改變流態(tài)裝置。它的解決方法是將它之中的一個傳感器把它改裝在遠離振動源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游。

第二點會有提取數(shù)字誤差會偏大的情況。它的主要原因是——在水平管道的頂部和底部的沉淀物干擾超聲波信號。解決方法——將傳感器裝在管道兩側(cè)。

超聲波提取設(shè)備的三大顯著特點超聲波逆流提取設(shè)備廠家

超聲波逆流提取設(shè)備廠家人們對超聲波的研究逐漸的加深，對超聲波的了解也越來越多，超聲波提取設(shè)備的使用也日益成熟，現(xiàn)在有很多場合中都使用超聲波提取設(shè)備，以便于獲得質(zhì)量更好的產(chǎn)品。但化學(xué)清洗對逆流提取設(shè)備系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕逆流提取設(shè)備管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境。在中藥行業(yè)中，超聲波提取設(shè)備也發(fā)揮著重要的作用，使用超聲波提取設(shè)備提取的藥l物比傳統(tǒng)的方法更有效率，下面我們就來了解一下該設(shè)備都有哪些特點吧

1、超聲波提取設(shè)備能增加所提取成分的提取率，縮短提取時間

用超聲波產(chǎn)生的強烈空化效應(yīng)、機械效應(yīng)、熱效應(yīng)等作用，可以加速藥材有效成分進入溶劑，從而提高提取效率，與常規(guī)提取法相比，可大大提高產(chǎn)品提取率及資源利用率、縮短生產(chǎn)周期、節(jié)省原料l藥材、提高經(jīng)濟效益。且提取物中有效成分含量高，有利于進一步精制和分離。以上就是超聲波提取設(shè)備的一下遇到的故障情況產(chǎn)生原因解析以及解決方法，希望通過我們的介紹可以幫助大家更好的解決問題。

2、提取過程中無需加熱，適合于熱敏性物質(zhì)的提取

因為超聲提取在有限的提取時間內(nèi)產(chǎn)生的熱效應(yīng)，使溶劑升溫不高，避免了常規(guī)煎煮法、回流提取法長時間加熱對藥材有效成分的不良影響。超聲波逆流提取設(shè)備廠家

超聲波逆流提取設(shè)備廠家連續(xù)逆流提取設(shè)備的日常保養(yǎng)細則須知?

連續(xù)逆流提取設(shè)備作為一種專業(yè)的提取設(shè)備，它操作起來可以說是非常的方便的，使用效果也是很出色的，尤其是對于中藥的提取，更為出色。不過鑒于大多數(shù)人們對于連續(xù)逆流提取設(shè)備都不甚了解，所以接下來的文章里面我們也將為大家講述它的日常保養(yǎng)內(nèi)容，希望能夠幫助到您。一定不能空載(空載會損壞主機，空載時間越長損害越大，輕者聲音變大，重者造成超聲波不能正常發(fā)出)。

連續(xù)逆流提取設(shè)備的日常保養(yǎng)細則：

1.壓縮空氣管路應(yīng)經(jīng)常除水、調(diào)壓后才能使用，以保證控制閥和氣缸的正常工作。

2.各氣缸的進出口應(yīng)按有足夠長的耐壓軟管，保證氣缸動作靈活。

3.全l面檢查電汽線路、控制系統(tǒng)是否正確，控制箱中針型閥開度必須合適，應(yīng)使出渣門緩慢平衡打開，為避免由于排渣門開啟時自有利重而產(chǎn)生的沖力使氣缸活塞桿受損。

4.檢查投料門，排渣門工作是否正常，是否順利到位。

5.全l面檢查設(shè)備其它各機件、儀表是否完整無損，動作靈敏，各汽路是否暢通。

6.檢查各汽路及汽路安全裝置，要保證設(shè)備工作壓力不得超壓。

7.檢查投料門與排渣門的密封性能可通過調(diào)整橡膠密封圈及調(diào)節(jié)螺釘來達到。

8.隨時檢查疏水器是否暢通，及時清除污垢，在安裝疏水器時要加管道視鏡和旁通。

9.檢查管路上的閥門、輸水閥、放液閥、排污閥是否完好。

10.檢查打液泵是否運行正常，有沒有不安全的因素。

11.當本設(shè)備帶壓操作時或設(shè)備內(nèi)殘余壓力尚未泄放完之前，嚴禁開啟投料門及排渣門。

12.清潔江蘇連續(xù)逆流提取設(shè)備燈鏡、視鏡，并保持干凈。

13.每班使用后，應(yīng)清掃各部位附著的藥l物及雜質(zhì)，設(shè)備保持清潔。