根據(jù)掌握資料和引進樣機的情況分析，板式給料機在選型允許的情況下，選用小寬度、大速度、大能力的重型板式給料機是經(jīng)濟的，也是選型的方向。隨著礦山向大中型化發(fā)展，作為礦山設(shè)備之一的板式給料機也應向大中型發(fā)展。為便于選型和控制選型，應發(fā)展標準化系列產(chǎn)品。在機器的設(shè)計機構(gòu)上，應力求簡單新穎，方便安裝和使用。驅(qū)動裝置應發(fā)展大速比大扭矩的減速器，且型式應為直交式，或是低轉(zhuǎn)速大扭矩液壓馬達。盡量減輕機重和橫斷面尺寸，以便于工藝布置。鏈條采用履帶鏈。鏈板根據(jù)需要選用焊接式鏈板或鑄造式鏈板。鏈板結(jié)構(gòu)可選用雙圓弧，亦可選用單圓弧。雙圓弧鏈板比單圓弧鏈板橫向尺寸要小一些，但聯(lián)接鏈板的螺栓要接觸物料，裝拆螺栓比較麻煩；而單圓弧鏈板比雙圓弧鏈板橫向尺寸要大一些，但聯(lián)接鏈板螺栓不接觸物料，鏈板裝拆比較容易。支撐鏈板結(jié)構(gòu)應發(fā)展?jié)L輪和滑軌組合支撐結(jié)構(gòu)。尾部拉緊應發(fā)展帶有緩沖式彈簧的拉緊結(jié)構(gòu)。傳動件聯(lián)接應發(fā)展無鍵聯(lián)接。受料段根據(jù)需要應發(fā)展帶有緩沖裝置的結(jié)構(gòu)型式?？傊l(fā)展大中型、大能力、結(jié)構(gòu)新、應用范圍廣、價格低，適合各種工藝選型需要的重型板式給料機是發(fā)展的方向。

使用板式給料機時要注意的事項

1、在制造商的裝配，操作和驗收的主要部分，除傳動系統(tǒng)和導向材料保護裝置外，如果沒有特殊情況，應盡可能拆卸和存放，所以 為避免損壞和變形，提高安裝精度。 

2、維修車間的維護，盡可能只拆除需要維修的零件。

3、除長期停車外，承運人通常不允許排空，要求均勻裝載物料以防止偏差，并禁止輸入較大的物料和異物超出規(guī)定量，以防止堵塞和過載損壞。

4、當機器定期關(guān)閉并進行維修時，不應放入過多的材料。

5、嚴格按照操作規(guī)程操作，定期保養(yǎng)和大修，確保供應油脂和備件。

板式給料機在運行過程中就像一個高速旋轉(zhuǎn)葉輪。 它去除了由料斗攪動的大量空氣和可稀釋材料，從而在鏈斗式提升機的框架中產(chǎn)生大量灰塵。 在這種情況下，其工作的主要風險因素如下：

1、皮帶打滑：安裝時，必須經(jīng)常檢查斗鏈式提升機的輸送帶，以保持密封性和適當?shù)臓顟B(tài)，防止皮帶打滑。 通常需要重新調(diào)整傳送帶的張力。 否則，皮帶會滑動。 它會產(chǎn)生熱量并引起火災或火花。

2、板式給料機皮帶偏差：皮帶偏差的蕞常見原因是路徑誤差。 然而，在安裝鏈斗式提升機時也可能是錯誤的，也就是說，它已經(jīng)脫開或一側(cè)安裝。 然而，皮帶的定位是一項非常簡單的任務，任何設(shè)備的固有缺陷在完全改進之前都會引起無窮無盡的問題。 如果皮帶在沒有任何動作的情況下運行，則會引起摩擦，然后過熱并產(chǎn)生火花。

3、軸承故障：在起重機中，軸承在極端危險的環(huán)境中運行，在連續(xù)運行中，在多塵環(huán)境中運行，并且在許多情況下在高溫下運行，這些條件適用于軸承。 生命是非常不利的，如果失敗的軸承繼續(xù)使用，它將導致過熱。

4、焊接和電氣板鏈斗式提升機火花：火花和熱量的另一個來源是在執(zhí)行維護任務時，例如鏈斗式提升機機架，進料滑槽上的焊接，或裝卸貨物，也可能由于不正確而產(chǎn)生火花 電氣操作。