板式給料機是破碎工藝的輔助設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金。礦山。水泥。建材。等行業(yè)，使用于輸送比重大。粒度較粗。磨損性強的物料，并可在露天潮濕等惡劣環(huán)境下可靠的工作，安裝隨意性強，可水平或傾斜角度安裝，蕞大傾斜角為25度。

結(jié)構(gòu)特點：  板式給料機結(jié)構(gòu)分為重板型-WB，中板型-ZB和輕板型-QB。整機結(jié)構(gòu)合理，鏈板裝置驅(qū)動采用履帶鏈形式，抗耐磨，抗沖擊，不漏料，故障率低，維修成本低于震動給料機，整機結(jié)構(gòu)合理，安裝維修方便。

如何的保養(yǎng)維護板式給料機

在礦山行業(yè)中，離不開很多設(shè)備的配合，正是這些設(shè)備的正常作業(yè)，才使得礦山行業(yè)上的很多工作正常的運行，其中這些設(shè)備有振動篩、板式給料機以及各種篩分設(shè)備。每種設(shè)備都是高校、穩(wěn)步地在運作著。今天小編給大家介紹的是板式給料機，想要設(shè)備正常、高校的運行，平常的保養(yǎng)和維護是非常的重要的，那么板式給料機是如何的保養(yǎng)和維護呢？

1、板式能料機給料粒度應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

2、不得使大塊物料直接沖擊板式給料機的槽板，嚴禁在板式喂料機上進行二次暴破和沖砸破碎大塊。

3、電動機調(diào)速應(yīng)從低速到高速或高速到低速逐步調(diào)整，不應(yīng)在瞬間從低速到高速或高速到低速轉(zhuǎn)換。

4、減速機在開始運轉(zhuǎn)300h后，必須更換新潤滑油。此后每運轉(zhuǎn)2000h更換一次油。其它各潤滑點也應(yīng)定期拆洗加潤滑油。

板式給料機為連續(xù)輸送物料機械的一種，主要用于原礦一級破碎喂料，是沿水平線段由貯料倉向破碎機、輸送機或其他工作機機連續(xù)均勻地配給或轉(zhuǎn)運各種松散物料的通用固定式給料機。

1、板式給料機傳動系統(tǒng)可采用交流無級調(diào)速電機、變頻調(diào)速電機，雙級擺線針輪減速機和電器保護裝置，因而具有調(diào)速均勻，總體寬度尺寸小和自動過載保護等優(yōu)點；

2、板式給料機轉(zhuǎn)動部位采用滾動軸承，拖鏈采用套筒大滾子板式鏈或合金鋼圓環(huán)鏈，大降低了功率消耗；

3、板式給料機料槽銜接采用弧形搭接，因而有效地防止了物料的散漏現(xiàn)象；

4、可采用整體全封閉護罩，利于排塵；能安裝防止輸送鏈逆轉(zhuǎn)制動裝置。

對于板式給料機，它是一種用于將物料連續(xù)輸送到料斗的裝置。 在運輸過程中會出現(xiàn)各種問題，一些問題會導(dǎo)致板式給料機底部的堆積問題。 如何解決這個問題呢？

1、喂食時間不均勻，時間較短。 如果進料量太大，則進料量大于提升量，使得基料中的材料保留并積聚，使得基料中的材料逐漸上升。 由于料斗的容量是固定的，因此一次只能挖出一定量的材料。 積聚的物料使料斗的運行阻力逐漸增大，達到一定程度，膠帶滑動，停機或電機燒毀。 如果長時間不注意，料斗會嚴重磨損，或者料斗和皮帶/板鏈/鏈條在運行過程中會損壞，導(dǎo)致料斗掉落。 處理：嚴格控制飼料量。 駕駛時，空載行駛并逐漸打開進給門。 從基座的前視孔（觀察窗）觀察材料上升狀態(tài)。 板式給料機當(dāng)材料的堆疊表面的高度到達料斗的底表面時，適合保持進料量以解決問題。

2、料斗設(shè)計不合理。 由于材料不同，料斗需要不同的設(shè)計。 對于易于拋出的材料，可以使用深桶，提升量可以增加，材料不會粘到料斗壁上，材料也不會回流。 對于難以拋出的材料，使用淺桶以方便物料投擲。 板式給料機解決方案：根據(jù)不同的材料，更換合適的料斗，防止物料回流，造成斗式提升機底部積聚。

3、材料的磨損性太大。 材料的磨蝕性太大，這可能導(dǎo)致料斗的嚴重損失。 料斗不容易挖掘材料，鏈條或皮帶損失也很嚴重，板式給料機也可能積聚。