活性炭吸附脫附催化燃燒技術(shù)原理

廣東天清佳遠(yuǎn)環(huán)境科技有限公司（Csky）是一家專業(yè)從事工業(yè)煙氣凈化、工業(yè)粉塵治理、工業(yè)VOCs飛起治理整體解決方案、設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)制造、售后一體的環(huán)保治理設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)服務(wù)商。

廢氣是化工、噴漆、包裝、實(shí)驗(yàn)研究、香料等行業(yè)常見的污染物，廢氣中常含有烴類、醇類等有機(jī)化合物。如對(duì)這些廢氣不加處理，直接排入大氣將會(huì)造成嚴(yán)重的污染，危害周邊居民的身體健康。傳統(tǒng)處理廢氣的方法有冷凝、吸附和燃燒，這些方法常伴有二次污染而且能耗很大。科學(xué)家研究表明，新興的催化燃燒技術(shù)已由實(shí)驗(yàn)階段走向項(xiàng)目實(shí)踐，并且逐漸的被應(yīng)用于各行各業(yè)的廢氣處理。

 一、催化燃燒設(shè)備的性能特點(diǎn)：

  1、適用范圍廣：催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體，催化燃燒設(shè)備適用于濃度范圍廣、成分復(fù)雜的各種有機(jī)廢氣處理。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分，又沒有回收價(jià)值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。

  2、起燃溫度低：有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特點(diǎn)。在某些情況下，達(dá)到起燃溫度后便無需外界供熱。

  3、無二次污染：用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上，由于溫度低，能大量減少氮氧化物的生成，終產(chǎn)物為無害的CO2和H2O，因此無二次污染問題。

 二、催化燃燒廢氣處理設(shè)備工作原理：

  催化燃燒是典型的氣-固催化反應(yīng)，實(shí)質(zhì)是活性氧參與深度的氧化還原作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，提供吸附作用，使反應(yīng)物分子聚集于催化劑表面以此提高反應(yīng)速率，加快反應(yīng)進(jìn)行。借助催化劑可實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下發(fā)生無焰燃燒，氧化分解為CO2和H2O，放出大量熱能。

一分鐘了解活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備

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活性炭吸附脫附催化燃燒工藝原理：

處理工藝簡(jiǎn)介：吸附脫附-催化燃燒技術(shù)將吸附脫附和催化燃燒相結(jié)合的一種集成技術(shù)，將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣經(jīng)過吸附-脫附過程轉(zhuǎn)化成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣，脫附工藝包括熱空氣脫附、蒸汽脫附、氮?dú)饷摳降?，脫附后的高濃度廢氣，再經(jīng)過催化燃燒凈化處理。凈化，對(duì)VOCs的去除率可達(dá)到98%以上，無二次污染；能耗低，VOCs起燃溫度250~300℃，熱能回收率90%以上； 設(shè)備運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

催化燃燒過程：脫附后有機(jī)廢氣通過管道首先送入阻火器，然后進(jìn)入催化燃燒內(nèi)置換熱器進(jìn)行廢氣預(yù)熱，系統(tǒng)通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)補(bǔ)償加熱，若預(yù)熱后的廢氣溫度達(dá)到催化反應(yīng)溫度（280℃-320℃），則系統(tǒng)不需要進(jìn)行電加熱；如預(yù)熱后溫度沒有達(dá)到280℃-320℃，再通過電加熱輔助系統(tǒng)加熱，使氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度，通過催化劑的作用，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和水，燃燒后的高溫氣體再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高，這樣節(jié)省了能源，廢氣有效去除率達(dá)標(biāo)排放，符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

催化燃燒原理：利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w。星源環(huán)保設(shè)備分享，催化劑是在化學(xué)反應(yīng)中能改變反應(yīng)溫度而本身的組成和重量在反應(yīng)后保持不變的物質(zhì)，一般選擇能處理各種不同類型有機(jī)廢氣的廣譜型催化劑，以蜂窩陶瓷做載體，內(nèi)浸漬鉑和鈀，這種催化劑具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長(zhǎng)使用壽命，一般1 年左右更換。

活性炭吸附脫附催化燃燒工藝過程

 

吸附氣體流程：待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)活性炭吸附床，氣體進(jìn)入吸附床后，氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排向大氣。

脫附氣體流程：當(dāng)吸附床吸附飽和后，停止主風(fēng)機(jī)；關(guān)閉吸附箱進(jìn)出口閥門。啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器，然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到300℃左右，再通過催化劑，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱，氣體溫度進(jìn)一部提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進(jìn)來的冷風(fēng)換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接排空；另一部分進(jìn)入吸附床對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過高時(shí)可啟動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)合適的范圍內(nèi)；

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2.耐環(huán)境構(gòu)想

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)要思考環(huán)境條件的影響，應(yīng)進(jìn)行耐機(jī)械結(jié)構(gòu)應(yīng)力理論構(gòu)想和抗景象以及形象設(shè)計(jì)條件（高溫、低溫、潮濕、雨淋、腐蝕等）構(gòu)想。在設(shè)計(jì)和環(huán)境阻力措施實(shí)施時(shí)，預(yù)計(jì)產(chǎn)品在實(shí)際使用時(shí)所處的環(huán)境條件。為此，在構(gòu)想、試制階段要進(jìn)行研究實(shí)驗(yàn)室仿照或 現(xiàn)場(chǎng)作預(yù)計(jì)市場(chǎng)環(huán)境經(jīng)濟(jì)條件下的可靠性分析試驗(yàn)，如耐久性試驗(yàn)、環(huán)境因素試驗(yàn)和可靠性以及驗(yàn)證等試驗(yàn)。

3.標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)想

在構(gòu)思上，盡可能接受成熟的技術(shù)和結(jié)構(gòu)，盡可能減少零部件數(shù)量，接受標(biāo)準(zhǔn)化零部件，以保證整個(gè)系統(tǒng)可靠性H標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)。產(chǎn)品進(jìn)行簡(jiǎn)單化和標(biāo)準(zhǔn)化是前進(jìn)具有可靠性的關(guān)鍵，即產(chǎn)品在滿足社會(huì)功能設(shè)計(jì)要求的前提下，其結(jié)構(gòu)越簡(jiǎn)單來說越好，因?yàn)檫@些零部件數(shù)少，發(fā)生系統(tǒng)故障的機(jī)緣就少。

無論設(shè)計(jì)什么樣的工業(yè)組態(tài)設(shè)備，都需要滿足生產(chǎn)需要。不管是廢氣措置配置設(shè)備進(jìn)行陳列的儲(chǔ)備構(gòu)想，還是耐環(huán)境構(gòu)想以及標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)想，都是通過我們?cè)谏a(chǎn)技術(shù)制造這類資源配置設(shè)備需要思考的。如果倉(cāng)儲(chǔ)容量、環(huán)境檢測(cè)不合格、標(biāo)準(zhǔn)化不規(guī)范，將影響配置設(shè)備的使用顯示。