潛水泵本身運行的噪音當(dāng)發(fā)現(xiàn)魚缸發(fā)出較大嗡聲時(排除氧氣泵的

潛水泵本身運行的噪音 當(dāng)發(fā)現(xiàn)魚缸發(fā)出較大嗡嗡聲時（排除氧氣泵的聲音），可以先檢查一下是否是潛水泵自身運行發(fā)出的，方法很簡單，把潛水泵從缸底拎起來，不要貼著缸底或缸壁，如果還能聽到較大的聲音就要懷疑潛水泵本身了，可以把潛水泵取出，拆開外殼，清洗下轉(zhuǎn)子和葉輪，看看是否被雜物纏住。拆水泵的方法很簡單，一般都是進水口兩邊各有一個卡扣，同時按住拉開就行，打開后轉(zhuǎn)子軸和葉輪都是可以拆下來的。清洗后如果沒有改善你就需要更換一個更好的潛水泵了，品牌的泵一般都比較靜音，當(dāng)然也不排除有殘次品。 需要注意的是潛水泵無法做到完全靜音，插電養(yǎng)魚不可座，不影響生活即可。

潛水泵接線方法及注意事項

潛水泵的接線方法： 　　1、剝?nèi)ケ秒娎|的外層護套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精（用鹽酸）擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護套層并使其自然干燥。 　　2、接頭 　　1）動力電纜 2）聚粘帶 3）自粘性丁基橡膠帶 4）φ1mm銅線 5）焊錫 6）引出電纜3、準(zhǔn)備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。 　　4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分（不允許有毛刺和尖梭），并再次用酒精擦干凈待包扎部分，晾干。 　　5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，并逐步向線芯的外部延伸。包扎時必須把膠帶拉伸200％，外層再用聚粘帶半迭包三層(公眾號:泵管家)，也逐步往外延伸，保證包扎部分不短于200mm。 　　6、三芯電纜接頭時應(yīng)將三個接頭位置依次錯開一定距離，防止短路。 　　7、引出電纜為雙引纜時的接線方法 　　1）電纜接完頭以后搖測電纜與電機（不加水時）的絕緣電阻，其值不低于150兆歐，2）電機加滿水后再次搖測電機繞組的絕緣電阻應(yīng)不低于40兆歐，3）通電試驗一下轉(zhuǎn)向（時間不超過2秒）。做好相續(xù)位置標(biāo)記，4）開始下井：井用潛水泵在下井的同時不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時就要將機組提上來檢測原因。如果沒有意外，下井完畢就可以通過前面講過的步驟開機試運行了。

熱水潛水泵的原因及早處理

原因 　　1、由于水流的沖刷，熱水潛水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，熱水潛水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。 　　2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且熱水潛水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。 　　3、由于加工工藝造成的鑄隔膜泵隔膜泵造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。 　　4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負壓，當(dāng)壓力PkPk≤Pva時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。 　　5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。 　　熱水潛水泵在運行的時候應(yīng)該定時的觀察，以便能及早的發(fā)現(xiàn)這些故障，及時處理。早處理就不會對公司不會造成太大的損失。