木槿花微波殺菌烘干機(jī)

                                  保定紫光烘干固化設(shè)備制造有限公司

微波促進(jìn)材料燒結(jié)的機(jī)制

      研究結(jié)果表明，微波輻射會(huì)促進(jìn)致密化，促進(jìn)晶粒生長，加快化學(xué)反應(yīng)等效應(yīng)。因?yàn)樵跓Y(jié)中，微波不僅僅只是作為一種加熱能源，微波燒結(jié)本身也是一種活化燒結(jié)過程。M.A.Janny等首先對微波促進(jìn)結(jié)構(gòu)的現(xiàn)象進(jìn)行了分析，測定了高純Al2O3燒結(jié)過程中的表觀活化能Ea，發(fā)現(xiàn)微波燒結(jié)中Ea僅為 170kj/mol，而在常規(guī)電阻加熱燒結(jié)中Ea=575kj/mol，由此可推測微波促進(jìn)了原子的擴(kuò)散。M.A.Janny等進(jìn)一步用18O示蹤法測量了Al2O3單晶的擴(kuò)散過程，也證明微波加熱條件下擴(kuò)散系數(shù)高于常規(guī)加熱時(shí)的擴(kuò)散系數(shù)。S.A.Freeman等的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，微波場具有增強(qiáng)離子電導(dǎo)的效應(yīng)。認(rèn)為高頻電場能促進(jìn)晶粒表層帶電空位的遷移，從而使晶粒產(chǎn)生類似于擴(kuò)散蠕動(dòng)的塑性變形，從而促進(jìn)了燒結(jié)的進(jìn)行。

微波場中部分氧化劑制合成氣的研究較為活躍，因?yàn)樵谖⒉▓鲋羞M(jìn)行的部分氧化（POM）反應(yīng)與常規(guī)加熱條件下相比較前者具有反應(yīng)速率快，催化床層溫度低，反應(yīng)物的轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物的選擇性均得到改善等優(yōu)點(diǎn)[7]。對微波場中部分氧化合成氣所用催化劑的考察，研究人員做了很多工作[8]，通過對Ni/La2O3,Ni/ZrO2,Co/La2O3,和Co/ZrO2的催化性能的考察，發(fā)現(xiàn)以ZrO2為載體的鎳基催化劑的活性和穩(wěn)定性明顯優(yōu)于鈷基催化劑，活性順序?yàn)椋篘i/ZrO2＞Ni/La2O3＞Co/ZrO2＞Co/La2O3.

 微波干燥的特點(diǎn) 

     時(shí)間短，。  

     微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)使物體在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱，大大縮短了干燥時(shí)間。

　 易于控制，工藝先進(jìn)。

    與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱，干燥中，無廢水，無廢氣，是一種安全無害的高新技術(shù)。

特點(diǎn)

1、常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。

2、加熱均勻，由于微波加熱，是從內(nèi)到外對物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。