電捕焦油器是運用高壓直流電源產生的電磁場效果，對流經的煤氣中焦油進行電捕的設備。煤氣中帶電荷的焦油顆粒會在30-50KV電壓構成的電場效果下移向沉淀極管，通過焦油排除設備排出。（4）檢修時檢查器體內部各零部件、緊固件是否牢固可靠且符合技術規(guī)程的要求，特別要檢查電極絲的腐蝕狀況，電極絲腐蝕嚴重時必須更換。該設備的捕焦油功率可達98%以上。電捕焦油器主要功能是除去上段煤氣中的重質焦油。

      接下來小編為您解說電捕焦油器內部絕緣箱的操作規(guī)程：

      1、絕緣箱夾套內加滿25#變壓器油。

      2、電加熱管電壓220V，功率1500W，其接線端子應絕緣，不能有短路現象。

      3、絕緣箱加熱溫度為70-110oC。

      4、定時查看絕緣箱內瓷瓶有無潮濕、裂縫等現象。

      5、定時查看絕緣箱夾套內變壓器油有無燒干現象，如燒干，需加滿。

電捕焦油器氧系統

焦爐煤氣,又稱焦爐氣.是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤,在煉焦爐中經過高溫干餾后,在產出焦炭和焦油商品的一起所產生的一種可燃性氣體,是煉焦工業(yè)的副產品.

     焦爐氣是混合物，其生產率和組成因煉焦用煤質量和焦化進程條件不一樣而有所不一樣， 通常每噸干煤可出產焦爐氣300～350m3（標準狀態(tài)）。四、進入電捕內的檢查項目：1、罩瓷瓶內部結焦情況，即時清理保持清潔。TR-9200系列焦爐、煤氣發(fā)作爐、熱風爐氣體剖析體系，是為了削減燃氣排放污染，增強燃燒功率,收回顯熱，提高商品質量等意圖而專門規(guī)劃的剖析體系,因為焦爐爐氣、煙道氣、干熄焦氣、煤氣發(fā)作爐爐氣、熱風爐爐氣等測檢點都不一樣程度地富含焦油、粉塵、低沸點有機物、H2S等硫物或水汽，具有高粘度、易結晶、有腐蝕性等特點，故氣體成份復雜，易造成剖析體系阻塞、腐蝕。對于上述情況，咱們選用多種新技術針對性規(guī)劃的該體系具有安全可靠、抗腐蝕、無阻塞、取樣真實、呼應快、剖析精度高、裝備和選型等特征。

電捕焦油器在生產中的維護管理：

（一）在生產操作中應注重高壓瓷瓶的狀況，此外應避免煤氣中的焦油和萘堆積在瓷瓶上，使瓷瓶的絕緣降低而發(fā)生放電和迸裂等事端。同時應使保溫蒸汽保持在0.3~0.4MPa，在冬天查看瓷瓶時，一定要比及瓷瓶冷卻后再翻開查看孔，避免損壞瓷瓶。

 （二）因電暈極線周圍的電場強度很大，很容易擊穿和發(fā)生部分火花放電現象，故當煤氣的含氧量過大時就易發(fā)生explode，為嚴格控制煤氣的含氧量，有必要保證電捕焦油器中的煤氣在恒正壓下運轉，并保證煤氣體系的嚴密性和水封設備的正常運作；煤氣含氧量應2h測定一次，有條件的廠家可裝置含氧量自動測控體系。若是絕緣子絕緣低，應及時檢查絕緣子的加熱電源是否連接良好，如果有脫落，要接通絕緣子的加熱電源，使絕緣子的溫度上升到80度就穩(wěn)定了。

 （三）堆積于沉積極圓筒上的焦油易使二次電流升高，二次電壓降低，通常須往筒體內通入0.2~0.3MPa蒸汽，每月沖刷一次，我公司選用5~6MPa的熱氨水沖刷后，也取得了較好地效益。

 （四）按時記錄電捕焦油器的操作電壓和電流，若發(fā)現大的波動，有必要及時停機查看。還應定時查看各部件的接地電阻，通常不該＞0.5Ω。

電捕焦油器的管理應依據其在生產中的地位，作用以及數量，建立相應的管理機構。并由專職部門根據電捕焦油器的構造特點和生產工藝的需求，擬定一套相適應的管理辦法和制度以消除設備的故障，減少停機的幾率和提高除焦功率。

電捕焦油器的設備操作人員，必須了解電捕焦油器的構造性能了解并執(zhí)行操作規(guī)程和有關制度，確保電捕焦油器在合適的工作制度和參數下運行，使設備保持在完好的狀態(tài)，避免發(fā)生人身事故和設備事故。

比較好的辦法是，由受過專門培養(yǎng)訓練或使用電捕焦油器有多年經驗的專人全部負責，制定操作規(guī)程和維護方案，對操作人員和維護人員加以選擇和培訓，使他們全部了解電捕焦油器的機理，性能，構造和維護使用，以便能及時發(fā)現問題并加以處理，盡量減少因設備故障而停機，以堅持較高的除焦效率。電捕油器開機程序：1、將高壓操控柜內部的總電源開關合上，電源指示燈點亮，查看輸入380V電壓是不是正常。