機(jī)器視覺可以通過多工位測量方式，一次性完成待檢產(chǎn)品的輪廓、尺寸、外觀缺陷、產(chǎn)品高度等多技術(shù)參數(shù)的測量，而人工檢測在面對不同的檢測內(nèi)容時(shí)，只能通過多工位合作協(xié)調(diào)完成，而不同員工檢測標(biāo)準(zhǔn)不一，極容易出現(xiàn)誤檢的情況。

機(jī)器視覺工作過程中產(chǎn)生的所有測量數(shù)據(jù)，均可獨(dú)立拷貝或以網(wǎng)絡(luò)連接方式拷出，便于生產(chǎn)過程統(tǒng)計(jì)和分析，同時(shí)還可在測量后導(dǎo)出測量數(shù)據(jù)并生成報(bào)表，無需人工一一添加，這無疑大大優(yōu)于人工檢測的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊(duì)。

光學(xué)影像篩選設(shè)備機(jī)臺設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：　

1.  檢測模塊多樣化，滿足客戶大部分檢測要求，可選擇1~5支CCD機(jī)種，目前適用產(chǎn)品為特殊造型之標(biāo)準(zhǔn)件、多重檢查面，必須為穩(wěn)定站立的產(chǎn)品。

2.  設(shè)備檢測平臺通用性高，適合大多數(shù)產(chǎn)品，無其它牌篩選機(jī)夾料、規(guī)格調(diào)整費(fèi)時(shí)。

3.  中文化接口，操作學(xué)習(xí)容易，避免人員流動時(shí)，所造成學(xué)習(xí)交接困擾。

4.  機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，易于保養(yǎng)，故障率極低。

5.  提供系統(tǒng)整合、信息傳輸功能接口，可連接檢測機(jī)外圍自動化設(shè)備。

6.  提供測量資料統(tǒng)計(jì)圖表，建立制程資料。

光學(xué)影像篩選設(shè)備篩選精度：量測為±0.03m/m，光學(xué)影像篩選設(shè)備系統(tǒng)檢測速度：系統(tǒng)檢測可達(dá)每分鐘1200pcs以上，建議平均速度400pcs/min。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機(jī)兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。

螺母影像篩選機(jī)對材料的基本要求

螺母影像篩選機(jī)對材料的基本要求主要是：

1、良好的沖壓成形性能：為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高，材料應(yīng)具有良好的沖壓成形性能，而沖壓成形性能又與材料的力學(xué)性能密切相關(guān)，因此要求材料應(yīng)具有良好的塑性，彈性模量高，板厚方向性系數(shù)大，板平面方向系數(shù)小。

2、材料厚度公差的要求：材料厚度的公差應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)橐欢ǖ哪＞唛g隙適用于一定厚度的材料，材料厚度公差太大，不僅直接影響制件的質(zhì)量，還可能導(dǎo)致模具和沖床的使用壽命下降。

3、材料表面質(zhì)量的要求：材料的表面光潔平整，無分層和機(jī)械性的損傷，無銹斑、氧化皮及其他附著物，表面質(zhì)量好的材料沖壓時(shí)不易破損，不易擦傷模具，制件表面質(zhì)量也好。  

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。

視覺外觀測試機(jī)廣泛應(yīng)用于硬件配件、電子元件、手機(jī)玻璃等多個(gè)領(lǐng)域，一般工廠采用視覺外觀檢驗(yàn)機(jī)，主要用于測試，機(jī)器視覺外觀檢測設(shè)備可以自動檢測，自動裝卸，自動識別不良產(chǎn)品，自動記錄不良情況，效率可達(dá)每小時(shí)3萬件，準(zhǔn)確度為99.99%，這比手工測試要高得多。設(shè)備配置的CCD相機(jī)采用德國進(jìn)口，工業(yè)電腦采用西門子工控主機(jī)，特配固態(tài)硬盤，運(yùn)行穩(wěn)定。

視覺外觀檢測機(jī)一臺可替代4-5名工人，每年節(jié)省企業(yè)勞動力成本15-20萬元，極大程度上可以減少成本，質(zhì)量有保證，產(chǎn)品次品率低，客戶滿意度高，與傳統(tǒng)的人眼檢測相比，視覺外觀檢測機(jī)確實(shí)先于眼睛檢測，提高了工作效率，產(chǎn)品的質(zhì)量度還降低了人工成本。螺母影像篩選機(jī)對材料的基本要求螺母影像篩選機(jī)對材料的基本要求主要是：1。

東莞市瑞科智能科技有限公司有多項(xiàng)技術(shù)都處于本領(lǐng)域前列，如緊固件尺寸檢測精度高達(dá)0.001mm，速度高達(dá)1200pcs/min，五金零件氣孔、砂眼、探傷、360度頭裂、連接器、蘋果手機(jī)按鍵等產(chǎn)品能大批自動化檢測等，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)！