氣動隔膜泵膜片更換步驟

氣動隔膜泵在經(jīng)過較長時間運轉(zhuǎn)后需要更換裝配隔膜泵膜片，那如何更換呢？

1、在拆卸隔膜泵之前，將隔膜泵左右兩邊的泵體及氣室分別標(biāo)上記號方便再組裝操作。

2、使用扳手將連接出口管與泵體的螺絲松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件，查看是否有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。

3、使用扳手將外側(cè)泵體和內(nèi)測泵的中間體分開，拆除泵體后可看到膜片及膜片夾板。

4、使用扳手固定膜片外夾板左右邊緣，將隔膜裝置與中間體分開。然后順時針旋轉(zhuǎn)松開隔膜裝置。移出膜片外夾板后，將軸從中間體取出。

5、使用夾鉗將軸與膜片裝置分開，檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。

6、安裝膜片反之操作即可。

氣動隔膜泵操作運行時要注意以下幾點

1、保證流體中所含的蕞大顆粒不超過泵的蕞大安全通過顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。

2、進氣壓力不要超過泵的蕞高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。

3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達到得蕞高輸出壓力，保證驅(qū)動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。

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氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，首先它采用的是鋁合金的材質(zhì)，相對于以往普通材質(zhì)的氣動隔膜泵肯定占有優(yōu)勢，其次采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易然的液體，均能予以抽光吸盡。如今，氣動隔膜泵越來越受到青睞，那么這都是為什么呢？在壓縮空氣將膜片A推離中心體時，另一端之膜片B同時被連結(jié)之中心軸拉向中心體，此時，膜片B背面之空氣由出口排放到泵體外。

采用氣動隔膜泵采用壓縮空氣為動力源，在近些年政府環(huán)保部門的環(huán)保節(jié)能減排的提倡監(jiān)督下，慢慢興起了以低功耗、低排放為目標(biāo)的課題中，很多企事業(yè)單位對老舊的電動泵項目進行了改造，許多新項目的設(shè)計和施工也采用了綠色環(huán)保的氣動機械裝置來進行作業(yè)，除了以上的優(yōu)勢外，氣動隔膜泵還具有以下各優(yōu)點：

1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。

2、氣動隔膜泵在易然易暴的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低，流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動蕞小。

3、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界完全隔開。

4、氣動隔膜泵可用于輸送化學(xué)性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體。

5、在工地惡劣的地方，管路易于堵塞，氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調(diào)，管道堵塞時自動停止至通暢。

6、氣動隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面及小，安裝簡便經(jīng)濟。

氣動雙隔膜泵原理：氣動雙隔膜泵采用壓縮空氣、氮氣或天然汽作為動力。主定向（氣動）控制閥將壓縮空氣分配至氣體腔室，向隔膜的內(nèi)表面上施加均勻壓力。同時排出的氣體從泵另一側(cè)后方通過氣閥組件導(dǎo)向端口排出。 氣動雙隔膜泵通過行程機械拉動吸入隔膜的移動氣動雙隔膜泵的內(nèi)板與對準(zhǔn)的驅(qū)動柱塞發(fā)生接觸，移動導(dǎo)向閥芯。導(dǎo)向閥激1活后，便向主定向氣閥的另一端發(fā)出壓力信號，氣動雙隔膜泵使壓縮空氣方向改向內(nèi)部腔室的另一側(cè)如此反復(fù)運動完成介質(zhì)的連續(xù)輸送。因此，為了使隔膜泵正常工作，配用的執(zhí)行機構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來克服各種阻力，保證高度密封和閥門的開啟。

氣動雙隔膜泵的特點

和單隔膜泵的類似，只不過雙隔膜泵指雙吸液腔，單隔膜泵就一個吸液腔。但是，隔膜泵壓力無法提高，被氣源壓力限制。隔膜泵流量通常不會太大，多數(shù)應(yīng)用在小系統(tǒng)中。跟傳統(tǒng)用在大流量的離心泵還是有使用場合上的不同。