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養(yǎng)殖場(chǎng)病死雞死豬處理設(shè)備處理方法優(yōu)選企業(yè)“本信息長(zhǎng)期有效”

發(fā)布時(shí)間:2020-11-17 07:19  

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視頻作者:諸城市德創(chuàng)機(jī)械有限公司








死豬無(wú)害化處理設(shè)備的設(shè)計(jì)原理

1、死豬無(wú)害化處理機(jī)器設(shè)備根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及管理辦法設(shè)計(jì)方案與生產(chǎn)制造:◆《活豬屠宰廠病害豬無(wú)害化處理管理?xiàng)l例》◆《屠宰管理辦法實(shí)施細(xì)則》◆《屠宰管理辦法》◆國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB16548-2006《病害動(dòng)物和病害動(dòng)物商品院內(nèi)解決技術(shù)規(guī)范》◆國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB19218-2003《危廢燃燒爐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》◆國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB150-2011《高壓容器》2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):利用髙壓飽和水汽,立即與畜尸機(jī)構(gòu)觸碰,當(dāng)蒸氣碰到畜尸而凝結(jié)為水時(shí),則釋放很多能源,可讓植物油脂融化和蛋白凝結(jié),另外憑借高溫與髙壓,將病原菌徹底消滅。死豬無(wú)害化處理機(jī)器設(shè)備就是說(shuō)利用濕化基本原理將病害動(dòng)物或變病一部分歷經(jīng)超高壓過(guò)濾滅菌化制的機(jī)械設(shè)備。經(jīng)濕化機(jī)化制后的植物油脂能夠生產(chǎn)加工變成制造業(yè)油用,另外所造成別的沉渣可做為綠色植物化肥應(yīng)用。養(yǎng)殖場(chǎng)病死雞死豬處理設(shè)備處理方法










生豬無(wú)害化處理設(shè)備的性能特點(diǎn)及售后服務(wù)

生豬無(wú)害化處理設(shè)備性能特點(diǎn):

   該生豬無(wú)害化處理設(shè)備采用封閉式高溫高壓技術(shù)殺滅病害畜禽攜帶病菌,加熱方式采用電加熱蒸汽發(fā)生器與鍋爐蒸汽兩種。

1、 處理量大,處理時(shí)間短 ,應(yīng)對(duì)突發(fā)疫情能力強(qiáng);

2、 全程密閉生產(chǎn)無(wú)異味,避免了環(huán)境二次污染,符合國(guó)家防疫法規(guī)要求;

4、 控制系統(tǒng)采用半自動(dòng)控制系統(tǒng),操作簡(jiǎn)便。節(jié)省人工;


生豬無(wú)害化處理設(shè)備售后服務(wù):

★  上門指導(dǎo)安裝、調(diào)試、培訓(xùn)操作工1-2名。

★  公司為客戶設(shè)備保修一年,終生維護(hù)。

★  公司定期回訪客戶,并可以根據(jù)用戶各種需求有針對(duì)性的為用戶設(shè)計(jì)完全符合其生產(chǎn)需要的獨(dú)特產(chǎn)品。

★  對(duì)客戶負(fù)責(zé)公司專設(shè)售后服務(wù),隨時(shí)準(zhǔn)備在最短的時(shí)間內(nèi)以最快的速度解決用實(shí)際使用過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題,為用戶提供終生優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

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宰鴨廠無(wú)害化處理設(shè)備的特點(diǎn)

宰鴨廠無(wú)害化處理設(shè)備的設(shè)備特點(diǎn):

1、本設(shè)備外型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少、操作使用安全方便。

2、本設(shè)備配有壓力表、安全閥等安全裝置,使用安全可靠。

3、本設(shè)備以蒸汽為熱源,無(wú)其他能源消耗。受熱面積大,升溫升壓快,工作效率高,極大縮短了無(wú)害化處理時(shí)間。

4、設(shè)備按鍋爐和壓力容器國(guó)標(biāo)制造,耐腐蝕,承壓性能好。

5、配有油渣分離設(shè)施,能將動(dòng)物殘?jiān)陀退旌衔镉行Х蛛x。

6、設(shè)備節(jié)省能源,投資少,日常運(yùn)營(yíng)成本低。

處理流程:

1、病死畜禽裝入濕化框內(nèi),然后推過(guò)推車推入化制機(jī)內(nèi)。

2、電加熱蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入化制機(jī)內(nèi)進(jìn)行高溫高壓化制,根據(jù)處理的種類和數(shù)量分別進(jìn)行240-480分鐘的高溫高壓滅菌處理(溫度在160-190℃,壓力0.8-1.2Mpa),對(duì)處理物徹底滅菌。

3、油水分離:達(dá)到濕化滅菌效果后,根據(jù)工藝程序開啟排氣閥把余氣排入除臭器,排氣閥關(guān)閉后,將油水混合物排入油水分離設(shè)備中,進(jìn)行物理分離精煉,油可以作為工業(yè)用油,水可以進(jìn)入污水處理廠進(jìn)行處理。

4、處理后物料輸送:開啟鍋門,將化制完畢存有骨粉的框子拉出,將骨粉放在通風(fēng)處進(jìn)行風(fēng)干晾干,可以作為有機(jī)肥的原料。