高溫閥門主要使用到高溫管道中，對于這樣形式的管道系統(tǒng)，采用高溫閥門主要是因為管道內介質的需要。

 高溫閥門大部分都是采用了耐熱的不銹鋼材料進行加工鍛造的。這種材料的特點就表現(xiàn)在它的耐腐蝕上，它的耐腐蝕性比較強，適合使用到多個領域。而不銹鋼材料的使用在目前是越來越廣了，這種材料也已經(jīng)不再是以往那種單一的材料了，目前產(chǎn)生的不銹鋼材質非常的多，有一些具有獨特特性的材質是目前不銹鋼使用的主流了。就比如耐熱的不銹鋼材料，這是目前高溫管道系統(tǒng)中使用的的一種材料了，無論是管道本身還是管道的閥部件大部分都是采用了這種材料的，其中比較典型就屬一種耐熱不銹鋼閥門了?？梢哉f非常實用，這種材料具有一定的耐腐蝕性、硬度也比較高，而且具有的耐熱性剛好符合高溫管道的需求。

三次風管兩側澆注料擋墻形式

　　取消閥板下部擋墻，在高溫調節(jié)閥閥板前一定距離沿三次風管壁左右兩側分別澆注擋墻，預留出約70%的通風截面。這樣設置擋墻同樣達到減少閥板插入深度、延長閥板使用壽命的效果，同時克服了底部擋墻結構的缺點。

首先，三次風在經(jīng)過擋墻轉向時沿著一定坡度改變風速和風向，氣流更加順暢，大大減少了三次風對擋墻的沖刷和破壞，從而延長了擋墻的使用壽命。兩側擋墻有效的保護了三次風對閥板兩側的磨損、腐蝕，大大延長了閥板的使用壽命。

　　其次，擋墻預先擋住了三次風管兩側約30%的通風面積，這樣大大減少了高溫調節(jié)閥閥板寬度方向的尺寸，體積和重量較第二種方案下降了許多，節(jié)約了閥板制作成本，并且降低了起重鏈的受力，閥板調節(jié)靈活。

　　另外，取消下部擋墻后，積灰現(xiàn)象基本解決，方便人員檢修。

填料密封中的“迷宮效應”所指的閥桿的表面平整程度無法達到微觀水平，閥桿和填料間的微小間隙這是客觀存在的，無法消除，如果從這方面進行填料密封設計，往往效果不是很理想，而這是造成多空間泄漏或動力泄漏的基本條件。密封介質通過填料和閥桿泄漏機理有很多形式：腐蝕間隙泄漏機制、多孔泄漏機制、動力泄漏機制等。本文對于高溫工況下的閥門填料密封結構的改進設計是基于上述多種泄漏機制，提出切實可行的改進方案。

高溫閘閥主要用于化工、冶金、建材等工業(yè)中對溫管道中流動的介質進行自動調節(jié)與控制。高溫閘閥也可以與擺線針輪減速機配套使用。特別用于大口徑、大流量、低壓差的場合，高溫閘閥具有如下特點：流通能力大，動作靈敏穩(wěn)定，執(zhí)行機構力矩大，耐高溫能力強。

產(chǎn)品特點

1、結構緊湊、設計合理、閥門剛性好、通道流暢，流量系數(shù)小

2、密封面采用不銹鋼和硬質合金，使用壽命長

3、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作輕便靈活

4、驅動方式為手動、氣動、電動、齒輪傳動

5、結構形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式