木塑套裝門設(shè)備根據(jù)國(guó)家綠色、節(jié)能、環(huán)保的政策方針，木塑這類能代替破壞樹(shù)木的新興產(chǎn)品，得到了人們的認(rèn)可，也是社會(huì)進(jìn)步的必然產(chǎn)業(yè)。木塑機(jī)械也逐漸在市場(chǎng)上得到長(zhǎng)足的發(fā)展，木塑套裝門設(shè)備是其中發(fā)展比較繁盛的一類。

木塑套裝門設(shè)備木塑門一般是精致木粉與PVC樹(shù)脂以各種功能助劑通過(guò)模具塑化擠出成型的一種低發(fā)泡、內(nèi)外結(jié)皮的整體門。

木塑套裝門設(shè)備主要原料是PVC樹(shù)脂和木粉，PVC樹(shù)脂采用級(jí)國(guó)內(nèi)品牌產(chǎn)品，木粉由木業(yè)公司提供樹(shù)種木粉粉料，經(jīng)過(guò)分級(jí)篩選、研磨、干燥、包膜處理，保證成品對(duì)原料質(zhì)量的要求。

木塑套裝門設(shè)備木塑門配方體系中配有一定比例的輔助材料，入穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、改性劑等，各種成份按嚴(yán)格的配比混合，有效地保證發(fā)泡板材的產(chǎn)品質(zhì)量。

木塑套裝門設(shè)備是從混料系統(tǒng)到擠出系統(tǒng)全部從國(guó)外引進(jìn)，居水平，自動(dòng)化程度高，其中混料設(shè)備具有配料用量，混合均勻，等特點(diǎn)，從根本上保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。由于木塑發(fā)泡門生產(chǎn)對(duì)發(fā)泡擠出設(shè)備的要求較高，并采用了高扭矩的雙螺桿擠出機(jī)，并對(duì)螺桿、螺筒等部件進(jìn)行改造，以適應(yīng)木素內(nèi)外表面結(jié)皮及均勻發(fā)泡，避免木粉炭化等現(xiàn)象發(fā)生。

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木門是家裝中的大件，當(dāng)我們選購(gòu)木門的時(shí)候，往往比較關(guān)注門扇的外觀、質(zhì)量，而忽略了對(duì)門套的重視。當(dāng)我們滿心歡喜搬進(jìn)新房時(shí)，部分木質(zhì)門卻已出現(xiàn)不同程度的發(fā)霉現(xiàn)象，而且這也是目前很多業(yè)主所反映的問(wèn)題，這正是因?yàn)樗麄兪褂昧艘恍n次低且沒(méi)有經(jīng)過(guò)防水防潮處理的木門所造成的。

所以在選購(gòu)木門時(shí)防水防潮一定是一個(gè)特別的關(guān)注點(diǎn)。

木門貼皮過(guò)程中應(yīng)注意的情況。

1.熨斗的溫度沒(méi)有控制好。一般溫度過(guò)低了容易起泡，在熨燙中開(kāi)裂。除了以上問(wèn)題外，還同熨燙溫度過(guò)高、熨燙次數(shù)過(guò)于頻繁、間隔時(shí)間過(guò)短有關(guān)。

2.膠水問(wèn)題。使用了不合規(guī)格的膠水，導(dǎo)致粘膠力不夠，或者涂膠不夠均勻。因此木門代理認(rèn)為選擇的膠水是貼好木皮的關(guān)鍵。

3.基材底不平。即密度板基材打磨不到位，表面不平整。

4.所用木皮過(guò)厚。所用木皮過(guò)厚，同時(shí)沒(méi)有將木皮打濕。一般手工貼木皮厚度都在0.3mm以下，太厚用手工貼就很難了，而且容易出問(wèn)題。

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哪些原因會(huì)導(dǎo)致木門漆膜上出現(xiàn)透底現(xiàn)象?

1.一次性施工過(guò)厚;2.固化劑、稀釋劑配套錯(cuò)誤;

3.固化劑加入量過(guò)多;

4.環(huán)境溫度濕度高;

5.含水率高。

6.板材表面處理不好，多木毛、木刺，填充困難;

7.底層未完全干透，就施工第二遍;

8.配好的油漆沒(méi)有靜置一段時(shí)間，油漆粘度高，氣泡沒(méi)有消除。

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