維護(hù)管理：要堅持通風(fēng)系統(tǒng)良好的工作情況，一定要增強(qiáng)對系統(tǒng)的維護(hù)管理，特別是長間隔的通風(fēng)軟管，更需求經(jīng)常檢查、修補(bǔ)、調(diào)整、改換，專人日常維護(hù)工作，調(diào)整、裝置通風(fēng)管道；當(dāng)班員要保證風(fēng)筒質(zhì)量，每隔1km停止一次測風(fēng)工作。

畢竟隧道風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況關(guān)乎到工作人員的施工平安，所以一定要保證風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不允許呈現(xiàn)嚴(yán)重毛病問題，因而一定要嚴(yán)厲依照這三個步驟停止施工，這樣才能夠更大化的減少風(fēng)機(jī)毛病的可能性，保證人員平安。

低流風(fēng)機(jī)的低噪與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是近年來研究的熱點(diǎn)之一。從上世紀(jì)90年始，國內(nèi)外對彎掠葉片進(jìn)行了廣泛深入的研究，并將其應(yīng)用到低流通風(fēng)機(jī)中，取得了良好的效果。軸流風(fēng)機(jī)的性能與葉片數(shù)、葉片安裝角、轉(zhuǎn)速、吹風(fēng)方式、徑向間隙和軸向間隙都有著密切的關(guān)系[1-2] 。

研究表明：減小葉頂間隙能提高風(fēng)機(jī)性能[3] ；對于不同的應(yīng)用場合，改變?nèi)~片安裝角是調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)出口流量和壓力的重要途徑[4] 。在某些場合，客戶對風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)形式（前吹、后吹）有著特定的要求。因此，深入開展彎掠風(fēng)機(jī)葉輪采用不同安裝結(jié)構(gòu)的試驗研究，對尋求設(shè)計優(yōu)良風(fēng)機(jī)性能的方案和拓寬彎掠風(fēng)機(jī)的應(yīng)用范圍具有重要意義。

　自動測試和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)通過傳感器采集風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓差、管道進(jìn)口靜壓、濕度及溫度，通過噪聲測量儀和電機(jī)轉(zhuǎn)速測量儀讀取轉(zhuǎn)速及噪聲，電機(jī)功率和電機(jī)效率在自動測試儀器顯示界面讀取。對每一測試方案，均采用8個不同流量工況點(diǎn)的參數(shù)。利用EXCEL形成實驗數(shù)據(jù)表格，將其導(dǎo)入ORIGIN數(shù)據(jù)處理軟件，得到多組試驗下風(fēng)機(jī)性能曲線結(jié)果。

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　　葉頂間隙對風(fēng)機(jī)性能也有很大影響。由圖5和圖6可知，同為前吹，葉頂間隙由10mm減小為5mm后，風(fēng)機(jī)全壓明顯增大，風(fēng)機(jī)效率提升了2%；同為后吹，葉頂間隙由10mm減小為5mm后，風(fēng)機(jī)全壓提升同樣明顯，風(fēng)機(jī)效率提升了3%。已有研究[6-8]表明，由于葉頂間隙的存在，壓力面與吸力面存在壓差，產(chǎn)生葉頂泄漏流，泄漏流與主流相互混合，影響風(fēng)機(jī)內(nèi)部流場以及氣動性能。