凈化工程注意事項(xiàng)需記牢：1.安全注意事項(xiàng)嚴(yán)厲無菌操作，避免微生物污染;操作人員進(jìn)入無菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。2.無菌室應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應(yīng)到達(dá)10000級，室內(nèi)溫度堅(jiān)持在20-24℃，濕度堅(jiān)持在45-60%。超凈臺潔凈度應(yīng)到達(dá)100級。3.無菌室應(yīng)堅(jiān)持清洗，禁止堆積雜物，以防污染。謹(jǐn)防全部滅菌器件和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止運(yùn)用。4.無菌室應(yīng)定時(shí)用適合的消毒液滅菌清洗，以確保無菌室的潔凈度符合要求。

實(shí)驗(yàn)室凈化工程的驗(yàn)收：的出風(fēng)口檢漏：塵粒計(jì)數(shù)器用于檢測出風(fēng)口密封是否合格。如果有間隙，粒子的數(shù)量將超過標(biāo)準(zhǔn)。夾層檢查：檢查夾層衛(wèi)生清潔、電線管道絕緣、管道密封性等。凈化級別：用塵粒計(jì)數(shù)器測量，檢查是否能達(dá)到合同規(guī)定的凈化水平。溫濕度檢測：測量潔凈室的溫度濕度是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。正壓檢測：檢查各個(gè)房間的壓差、和外界壓差是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。彩板檢查：彩鋼板安裝是否牢固、拼接是否嚴(yán)密，彩板與地面處理是否合格。

影響凈化車間工程報(bào)價(jià)的原因：潔凈級別等級：市場上常規(guī)可分為：十級、百級、千級、萬級、十萬級、三十萬級、一百級......級數(shù)越小潔凈度要求越高，則造價(jià)越高。生產(chǎn)工藝連續(xù)，各室無獨(dú)立性：適用于大規(guī)模的生產(chǎn)工藝,凈化車間工程面積大，間數(shù)多，位置較集中，但各室潔凈度不宜相差太大，通過所選送回風(fēng)口的形式及不同的布置，可實(shí)現(xiàn)多種氣流組織方式統(tǒng)一送、回風(fēng)，管理集中，系統(tǒng)管理復(fù)雜，各凈化車間不可單獨(dú)調(diào)節(jié)，維修量小，此凈化車間工程的造價(jià)較低。