車削細長軸時，由于工件剛性差，車刀的幾個形狀對工件的振動有明顯的影響，合理選擇數(shù)控車銑復(fù)合機床的幾何角度主要考慮以下幾點：

(1)由于細長軸剛性差，為減少細長軸彎曲，要求徑向切削力愈小愈好，而車銑復(fù)合機床刀具的主偏角是影響徑向切削力的主要因素，在不影響刀具強度的情況下，盡量增加車刀主偏角。車刀的主偏角取K，=80。一93。。

(2)為減小切削力和切削熱，應(yīng)選擇較大的前角，取y。=15。一30。。

(3)車刀前面應(yīng)磨有R1 5～mmm的斷屑槽，使切屑順利卷曲折斷。

(4)選擇正刃傾角，^。=3。，使切屑流向待加工表面，并使卷屑效果良好。

(5)切削刃表面粗糙度要求在R。0 4岬以下，并要經(jīng)常保持鋒利。

(6)為了減少徑向切削力，車銑復(fù)合機床應(yīng)選擇較小的圓弧半徑(r。<0．3mm)。倒棱的寬度也應(yīng)該選得小，取倒棱寬6，-=0 5，(，為進給量)。

什么是數(shù)控車床？我們先來看百度百科的解釋：“數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。 按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件?！敝饕攸c是：高的性能，高精度，低噪音，相比普通車床，自動化程度高，配合自動上料可以組成自動加工單元。

立式加工中心易于安裝,操作,調(diào)試和應(yīng)用

立式加工中心是指帶有垂直主軸的加工中心。其結(jié)構(gòu)大多為固定柱，工作臺為矩形，無分度旋轉(zhuǎn)功能。適用于加工圓盤，套筒和板材零件。它通常具有三個線性運動坐標軸，并且可以沿工作臺上的水平軸安裝旋轉(zhuǎn)臺以處理螺旋部件。

立式加工中心易于安裝，操作，觀察，調(diào)試和應(yīng)用。但是，由于柱高和換刀裝置的限制，不能加工過高的零件。加工型腔或凹型輪廓時，切屑不易排出。在嚴重的情況下，工具將被損壞，加工表面將被損壞并且將影響平滑處理。