使用滾焊機(jī)加工鋼筋籠的特點(diǎn)

      1、加工速度快，工作。

      2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。

      3、箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料百分之一，降低了施工成本。

      4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。

在使用滾焊機(jī)焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時(shí)，電極臂保持互相平行。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了mian檢。電流調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)級(jí)數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。

鋼筋籠滾焊機(jī)施工注意事項(xiàng)(1)鋼筋工上崗操作前，必須檢查施工環(huán)境，符合要求后才能 上崗操作。(2 )綁扎筒式結(jié)構(gòu)不準(zhǔn)踩在鋼筋骨架上，上綁扎骨架時(shí)應(yīng)綁扎 牢固。最后，鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行加工的時(shí)候，不僅減少了鋼筋籠加工的誤差，而且鋼筋籠在箍筋拉緊時(shí)不需要搭接，所以就減少了材料的浪費(fèi)，降低了施工成本。(3)不得在高空對(duì)粗鋼筋進(jìn)行矯直，必須操作時(shí)，應(yīng)系好安全 帶，選好位置，安全帶應(yīng)經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)。(4 )在高空綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：① 綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時(shí)，必須搭設(shè)腳手架和馬道。② 綁扎圈梁、挑梁、外墻和邊柱處的鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作臺(tái)和 張掛安全網(wǎng)。③ 懸空大梁鋼筋的綁扎應(yīng)在滿(mǎn)鋪腳手板的支架或操作平臺(tái)上 操作。

滾焊機(jī)型號(hào)介紹：

  設(shè)備分1250MM、1500MM、2000MM三個(gè)基本型號(hào)，14M、18M、22M、27M四種基本規(guī)格：一次性可以成型13.5米（含錯(cuò)位部分）、18米、22M或27M的鋼筋籠；也可根據(jù)客戶(hù)要求定制27M以?xún)?nèi)的任意長(zhǎng)度。

選型指南：

  設(shè)備選型要綜合考慮原材料的長(zhǎng)度，樁基鋼筋籠的長(zhǎng)度及鋼筋籠的運(yùn)輸因素等，一般情況下優(yōu)先考慮樁基鋼筋籠長(zhǎng)度，盡量減少鋼筋籠下樁的時(shí)間，以便減少吊裝時(shí)間等。

  如一個(gè)樁基的鋼筋籠總長(zhǎng)度36米左右，存在有幾公里的施工便道運(yùn)輸，可選12米的鋼筋籠設(shè)備，如果鋼筋籠成品的運(yùn)輸距離較近，可直接選18米的設(shè)備。

  如一個(gè)樁基鋼筋籠總長(zhǎng)度24米左右，運(yùn)輸距離較近，可直接選24米的鋼筋籠滾焊機(jī)一次性成型。

鋼筋籠滾焊機(jī)用來(lái)焊接承插口和平口型的鋼筋骨架，是砼行業(yè)制品中不可缺少的專(zhuān)用設(shè)備之一，主要應(yīng)用于鋼筋混凝土排水管道等市政建設(shè)當(dāng)中。3、箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料百分之一，降低了施工成本。目前滾焊機(jī)的焊接精度、速度、焊點(diǎn)的實(shí)時(shí)跟蹤以及復(fù)雜環(huán)境下設(shè)備的可靠性等諸多難題一直制約著滾焊機(jī)技術(shù)的發(fā)展，針對(duì)這些技術(shù)瓶頸，本課題做了關(guān)于 PLC 控制的可行性分析，圍繞 PLC 進(jìn)行了周邊設(shè)備的選型，并對(duì)控制系統(tǒng)的軟件進(jìn)行了開(kāi)發(fā)。