粉碎機(jī)維修保養(yǎng)

1、 生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。

2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。

3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

5、 主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤滑，采用2號(hào)特種脂，度265-295。

6、 軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測(cè)）或3/4（下測(cè)）切不可過多地填充潤滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。

適當(dāng)調(diào)節(jié)錘篩間隙

利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點(diǎn)，通過調(diào)節(jié)錘篩間隙，增加錘片和物料的錘擊速度差，從而提率。但是，在飼料生產(chǎn)過程中，篩孔不同，原料不同，錘篩間隙需要經(jīng)常調(diào)整；在粉碎機(jī)內(nèi)，粉碎機(jī)的剛開始工作和工作一段時(shí)間后，粉碎機(jī)內(nèi)腔的顆粒成分也會(huì)變化；在粉碎機(jī)部件中，錘容易磨損，錘片前端磨損后，錘篩間隙變化增加，產(chǎn)量就會(huì)下降，難以持久。當(dāng)然，為了某種粉碎機(jī)產(chǎn)量測(cè)試工作的需要，對(duì)某種原料，某種篩孔，確定合適的錘篩間隙和吸風(fēng)，在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下，可以在短時(shí)間內(nèi)取得很高的粉碎效率的數(shù)據(jù)，但是，在飼料粉碎生產(chǎn)中，這種以操作人員的工作經(jīng)驗(yàn)為條件出現(xiàn)的各種特定的測(cè)定數(shù)據(jù)和粉碎機(jī)本身的技術(shù)含量是二回事，具有豐富操作經(jīng)驗(yàn)的人員及其勞動(dòng)也需要很高的使用成本。錘片磨損后，錘篩間隙增加，摩擦力減小，粉碎效率下降。

生產(chǎn)環(huán)保型的木頭粉碎機(jī)需要從幾個(gè)方面入手。

第１：密閉空間作業(yè)。

在木頭粉碎機(jī)的生產(chǎn)空間要密閉起來，防止加工過程中的粉塵溢出到車間外。

第二：增加集料器。

木頭粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中，木材進(jìn)入到木頭粉碎機(jī)的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生高速的進(jìn)料與出料過程。從出料口出來的木片可以被噴到一兩米開外，這中間就會(huì)有大量的粉塵出現(xiàn)，比較適合的方法就是將出料口與集料器鏈接在一起，從粉碎機(jī)中消除的成品，直接進(jìn)入到集料器當(dāng)中，這也是比較環(huán)保的做法。同時(shí)也為收集成品提供了方便。