壓濾機主要由三大部分組成，即：機架部分、過濾部分、壓緊裝置。壓濾機工作時，轉(zhuǎn)動手輪，通過小齒昏、大齒輪，帶動絲杠推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質(zhì)（濾布）壓緊，以保證帶有工作壓力的被過濾物料（料漿）在濾室內(nèi)進行加壓過濾。

（1）機架部分： 機架構(gòu)成壓濾機的基礎(chǔ)，用以支撐過濾機構(gòu)、連接其它部件。它主要由止推板、壓緊 板、壓緊部分和主梁組成。

（2）過濾部分： 是由以一定次序排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質(zhì)（濾布）組成，形成 一個個過濾單元（濾室）。

（3）壓緊部分： 它是壓濾機的動力裝置，主要部件有小齒昏、大齒輪、絲杠等。 整機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，性能穩(wěn)定可靠，操作簡單，維修方便，適用范圍廣，是懸浮液分離的理想設(shè)備。

我們在使用廂式壓濾機時應(yīng)該注意哪些問題呢？

在我們的工業(yè)的發(fā)展中，壓濾機行業(yè)尤為的突出，在壓濾機行業(yè)中又有廂式壓濾機的應(yīng)用比較的廣泛，并且被廣大的用戶所青睞，成為了壓濾機發(fā)揮在那的新航向。我們在使用廂式壓濾機時應(yīng)該注意哪些問題呢？請跟我們來：　　

首先、廂式壓濾機的使用要注意檢查濾布是否平鋪均勻，整齊?！　　?

其次、留意進水管道與出水管道是否流通，防止堵塞。

蕞后、使用廂式壓濾機時，我們還要注意的是設(shè)備的過濾室，注意留意檢查濾板是否減少，或放置不平整，有可能造成設(shè)備對濾板壓力不均，使其破壞損毀。

廂式壓濾機、隔膜壓濾機有什么區(qū)別

隔膜壓濾機是由廂式壓濾機通過改進和演變而來，兩者之間，有很多共同點。 同屬于臥式壓濾機類型之一，結(jié)構(gòu)和外形有80%的相似度。但屬兩種不同的壓濾機設(shè)備類型， 有不同的地方，所以我們今天就來說說廂式壓濾機與隔膜壓濾機區(qū)別的地方。

廂式壓濾機濾板始終就是實心的，無法改變其所占的空間。 正是因為他們采用了不同濾板，所以終就導致了隔膜壓濾機與廂式壓濾機不同的優(yōu)缺點。 

就是他們分別過濾后的濾餅含水率不一樣，一般廂式壓濾機過濾后濾餅含水率在25%~30%之間，而隔膜壓濾機一下子就可以降到10%左右（這是比較理想情況下）。 但是正是因為隔膜壓濾機濾板比較復(fù)雜，所以做成的過濾室能儲存濾餅空間就小了，也就是隔膜壓濾機間隙周期比廂式壓濾機要短一些，而且儲存的量也會減少不少，這樣適當?shù)木徒档土烁裟簽V機的工作效率。 

總之，隔膜壓濾機與廂式壓濾機之間區(qū)別就是因此采用了不同結(jié)構(gòu)的濾板，終到導致了他們的性能的不一樣。

壓濾機概述什么是壓濾機

壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。在18世紀初就應(yīng)用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。

過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力；金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經(jīng)久耐用。

工作原理：

1、壓濾機由機架、濾板、濾布、壓緊機構(gòu)、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。

2、機架部分起支撐壓緊裝置和濾板的作用，由機座、推板、止推板、頭尾板和主板組成。

3、奪濾板安裝在頭尾板之間的主梁上，其間裝有濾布。

4、工作時，由壓緊裝置推動推板，將位于頭尾板之間的濾板和濾布壓緊，使壓凝的濾板與濾布之間形成濾室，由料泵壓入的物料從尾板進料孔進入各濾室，固體顆粒被截留在濾室內(nèi)，并形成濾餅，液體則透過濾餅、濾布由出液孔排出機外；若需要對濾餅進行洗滌，分離設(shè)備可由止推板上的洗液口通入洗滌水對濾餅進行洗滌；若需要對濾餅吹干，可由洗液口或進料口通入壓縮空氣，將濾餅吹干。

5、板框式壓濾機機架結(jié)構(gòu)與廂式壓濾機構(gòu)相同，只是過濾部分是一板一框，濾框為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)部空間是濾室。

6、壓濾機的液流分有明流和暗流。明流是指濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外；暗流是指各塊濾板的濾液匯合起來，由出液孔暗道排出機外。