0系列鋁型材型號(hào)名稱格式

（1）40系列鋁型材型號(hào)名稱格式

40系列鋁型材具體型號(hào)名稱的格式為：xx-8-40xx□，各部分的具體含義為：

xx:通常情況下由廠家自行定義,一般為生產(chǎn)廠家名稱的英文字母縮寫。

8：該型號(hào)的鋁型材采用M8的螺栓和T型螺母,同時(shí)也是鋁型材的槽寬代號(hào)。

40：代表該型號(hào)為40系列鋁型材，也代表鋁型材的寬度為40mm，在圓弧形截面鋁型材中代表圓弧半徑。

xx：該處為數(shù)字，代表鋁型材的高度。

□：該處為大寫英文字母，代表鋁型材的截面形狀。

（2）40系列鋁型材的主要型號(hào)

鋁型材按用途分類

     1.工業(yè)鋁型材：主要用于飛機(jī)、火車、工業(yè)散熱器、汽車、電器等。  

　　2.鋁合金建筑型材：主要用于建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材。

　　鋁型材按表面處理分為：

　　1.陽(yáng)極氧化鋁材：型材表面經(jīng)陽(yáng)極氧化、電解著色或有機(jī)著色。

　　2.電泳涂漆鋁材：型材表面經(jīng)陽(yáng)極氧化和電泳涂漆復(fù)合處理。

　　3.粉末噴涂鋁材：型材表面以熱固性有機(jī)聚合物粉末做涂層。

　　4.氟碳漆噴涂鋁材：型材表面以聚偏二氟乙烯漆作涂層。目前，普遍使用的隔熱型材，是采取穿條式或澆注式復(fù)合的一種鋁合金型材。

如何檢測(cè)鋁合金型材硬度

      鋁合金型材硬度是鋁合金力學(xué)性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)一般用韋氏硬度計(jì)檢測(cè)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5237－2004規(guī)定6063鋁合金型材硬度應(yīng)大于8HW，6061鋁合金型材硬度應(yīng)大于10HW。中國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)YB/T420－2000規(guī)定了鋁合金型材韋氏硬度檢測(cè)方法。

　　用于鋁合金型材檢測(cè)的W－20型韋氏硬度計(jì)是一種小型便攜式儀器，用于快速方便地測(cè)量鋁合金型材、管材、板材的硬度。特別適用于在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、銷售現(xiàn)場(chǎng)或施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋁合金型材產(chǎn)品進(jìn)行快速非破壞性的硬度檢查。本儀器已通過(guò)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門的性能試驗(yàn)，獲得計(jì)量器具制造許可證。許可證編號(hào)：遼制01030012。

　　W－20型韋氏硬度計(jì)是中國(guó)有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YS/T420－2000認(rèn)可的兩種儀器之一，該儀器已應(yīng)用于國(guó)內(nèi)大多數(shù)鋁合金型材廠和許多門窗幕墻企業(yè)、鋁合金型材使用單位及工程質(zhì)檢技術(shù)監(jiān)督部門。

　　用途

　　1．確定鋁合金型材有無(wú)熱處理，檢查熱處理效果，判定鋁合金型材力學(xué)性能是否合格。

　　2．確定鋁合金型材是否為不適當(dāng)?shù)暮辖鸺庸ざ?，判定鋁合金型材合金成分是否合格。

　　3．測(cè)量不便送到實(shí)驗(yàn)室的過(guò)長(zhǎng)、過(guò)重工件或裝配件。

　　4．用于鋁合金型材生產(chǎn)檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)和質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)。

　　主要特點(diǎn)

　　1．體積小，重量輕，可單手操作，便于攜帶。

　　2．能測(cè)量多種鋁合金型材外形。

　　3．操作簡(jiǎn)單，操作技能對(duì)讀數(shù)無(wú)影響。

　　4．讀數(shù)方便，可方便地?fù)Q算成其它硬度值。

　　測(cè)量范圍

　　主要用于測(cè)量鋁合金型材和鋁合金材料，也可測(cè)量銅合金材料。其測(cè)量范圍相當(dāng)于：

　　鋁合金型材：24～110HRE

　　銅合金：60～90HRF

鋁合金型材表面粗糙、麻面缺陷產(chǎn)生的原因

       （一）: 鋁合金型材模具方面工作帶硬度不夠或未氮化(正常硬度48度左右模具52度以上工作帶)或工作帶粗糙不光滑而粘鋁，模具工作帶設(shè)計(jì)過(guò)長(zhǎng)增加了摩擦阻力，鋁擠壓模具加熱保溫時(shí)間(極限不超8小時(shí))過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致工作帶表面退火，模具連續(xù)擠壓使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)原本平行的工作帶呈喇叭口，使顆粒擠出工作帶后粘附型材表面。經(jīng)常帶鋁擠壓致使工作帶無(wú)法修正保養(yǎng)。

　?。ǘ? 鋁合金型材擠壓方面溫度過(guò)高(筒，棒，模三溫)增加變形熱上升(20~60度)，進(jìn)而增加了筒內(nèi)壁和工作帶同鋁材的摩擦，增加了鋁同其他金屬(鐵)的粘性，模具工作帶粘的鋁金屬顆粒越多，鋁材表面粗糙，麻面就越嚴(yán)重。擠壓速度過(guò)快(表現(xiàn)為型材尾部不良重于型材頭端)增加了金屬的流動(dòng)速度導(dǎo)致熱變形升高及模具死區(qū)(下模工作帶周圍存鋁區(qū)，流動(dòng)性差，多為鋁棒表層鋁，雜質(zhì)及鎂硅Mg2Si硬質(zhì)結(jié)晶顆粒多)增大，依附在型材表面的死區(qū)雜質(zhì)變多。