活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備

 廣東天清佳遠(yuǎn)環(huán)境科技有限公司（Csky）是一家專業(yè)從事工業(yè)煙氣凈化、工業(yè)粉塵治理、工業(yè)VOCs飛起治理整體解決方案、設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)制造、售后一體的環(huán)保治理設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)服務(wù)商。

  

有機(jī)廢氣的主要特點(diǎn):有機(jī)廢氣通常都具有容燒、容易、有、不能夠溶解在水里面、能夠溶解在里面、處理困難程度比較大的特點(diǎn)。

   該凈化設(shè)備采用單床吸附凈化有機(jī)廢氣和催化燃燒裝置再生活性炭工作方式。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附低濃度的有機(jī)廢氣，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生;脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出;當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。這樣可以滿足燃燒和脫附所需熱能，達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。蘇州天牛環(huán)保公司通過(guò)眾多的工程實(shí)例，不斷的完善技術(shù)工藝，使裝置更具實(shí)用性和安全性，在保證連續(xù)達(dá)標(biāo)的前提下盡可能的減少能耗。

該裝置主體結(jié)構(gòu)，由凈化裝置主機(jī)、引風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)三大部分組成。其中催化燃燒凈化裝置包括:除塵阻火器、熱交換器、預(yù)熱器、催化燃燒室。

有機(jī)廢氣吸附-催化催化工藝被廣泛應(yīng)用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除等工程項(xiàng)目當(dāng)中，適用于較低濃度(50~1000ppm)的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機(jī)廢氣治理的案例。尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

有機(jī)廢氣催化燃燒費(fèi)石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備廠家

      《燃燒》劇照1942年初，天生沒有痛感神經(jīng)的路南邊正在大關(guān)四的里昏睡，等待執(zhí)行死刑，但遲遲沒有人來(lái)處決他。他奮力掙脫牢籠，發(fā)現(xiàn)窩和山下的豐慶縣城轄區(qū)內(nèi)的13個(gè)村鎮(zhèn)連天，死尸遍地，日軍的“二月掃蕩”開始了。更為的是，大批日軍占據(jù)了街頭巷尾，燒殺掠，實(shí)施“三光”政策。為了和“上線”接頭，傳遞重要情報(bào)，路南邊披荊斬棘，擺脫日軍的追擊，終于來(lái)到了一個(gè)難民們的山中營(yíng)地。在接下來(lái)的日子里，路南邊和難民們不僅要面對(duì)兇殘日軍的一路，更要承受來(lái)自深處的巨大考驗(yàn)——在撲朔迷離的愛情拷問(wèn)中聆聽內(nèi)心的聲音，在敵人層層阻擊中發(fā)出憤怒的怒吼，更要艱難地從的收容所中殺出一條活路，燃燒自己生命，實(shí)踐對(duì)黨的忠誠(chéng)信仰。

       從1949年美國(guó)研制出世界上首套催化燃燒裝置到現(xiàn)在，這項(xiàng)技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。中國(guó)在1973年開始將催化燃燒法用于治理漆包線烘干爐排出的有機(jī)廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面進(jìn)行了研究,使催化燃燒法得到了廣泛的應(yīng)用。

　 燃燒過(guò)程

　 　催化燃燒過(guò)程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過(guò)熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過(guò)催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的基本原理及催化劑的種類

       一、 催化燃燒廢氣處理設(shè)備的基本原理      催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能。

       二、催化燃燒的特點(diǎn)：起燃溫度低，節(jié)省能源    

有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特點(diǎn)。在某些情況下，達(dá)到起燃溫度后便無(wú)需外界供熱。

       在空速較高，溫度較低的條件下，有機(jī)廢氣的燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化率接近100%，表明該催化劑的活性較高。催化劑的活性分誘導(dǎo)活化、穩(wěn)定、衰老失活3個(gè)階段，有一定的使用限期，工業(yè)上實(shí)用催化劑的壽命一般在2年以上。使用期的長(zhǎng)短與活性結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性有關(guān)，而穩(wěn)定性取決于耐熱、抗毒的能力。對(duì)催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的性能。有機(jī)廢氣的催化燃燒一般不會(huì)在很嚴(yán)格的操作條件下進(jìn)行，這是由于廢氣的濃度、流量、成分等往往不穩(wěn)定，因此要求催化劑具有較寬的操作條件適應(yīng)性。催化燃燒工藝的操作空速較大，氣流對(duì)催化劑的沖擊力較強(qiáng)，同時(shí)由于床層溫度會(huì)升降，造成熱脹冷縮，易使催化劑載體，因而催化劑要具有較大的機(jī)械強(qiáng)度和良好的抗熱脹冷縮性能。