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作用和作用：適用于水性印花油墨及涂料潤濕分散劑

化學物質(zhì)：用來調(diào)制水的配方，尤其是碳黑和有機顏料方面的情況，大力降低研磨粘度

主要建議用于含樹脂的磨料，優(yōu)異的著色能力，無溶劑，無乙氧

適用范圍：建議/用途：水性墨水，水基涂料，水基色漿

推薦添加數(shù)量：磨料含量為1.0%-5.0%；無基料含量為10-30%。

儲運條件：避開熱源，火源，避光通風干燥處保存，密封保存期為2年。

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生產(chǎn)性能

本發(fā)明是一種陰離子型陶瓷分散劑，能與水以任何比例互溶。該產(chǎn)品可吸附于各種微粒表面，產(chǎn)生靜電排斥力，使其分散，避免沉淀，返粗。以磁性材料、電子陶瓷、氧化鋁陶瓷、氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷、氧化鋯陶瓷、鎂制瓷、日用陶瓷為主的助劑，在漿料的研磨加工過程中加入TC-30FR分散劑，可大大降低被加工物料的粘度，方便物料的加工，并使?jié){料經(jīng)分散后的粘度在不同溫度和 pH條件下保持穩(wěn)定。該產(chǎn)品泡沫少，無毒，不腐蝕。

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涂層助劑是涂料中不可或缺的成分，它能改進生產(chǎn)工藝，保持貯存穩(wěn)定性，改善施工條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并賦予特殊功能。選擇合適的助劑，可以降低成本，提高經(jīng)濟效益。

也稱為涂料輔料，是涂料制備中的輔助材料，可改善涂料性能，促進涂膜形成。有很多種，有催干劑、增韌劑、乳化劑、增稠劑、顏料分散劑、消泡劑、流平劑、光穩(wěn)定劑、防霉劑、抗靜電劑(見塑料助劑)等，其中催干劑和增韌劑用量大。目前，對涂料助劑的研究，主要是應用于水性乳膠漆的助劑。

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經(jīng)過幾年的發(fā)展，涂料助劑種類很多，并且在涂料生產(chǎn)的各個階段發(fā)揮著不同的作用。

制備階段為：引發(fā)劑、分散劑、酯交換催化劑；反應工藝有：消泡劑、乳化劑、過濾助劑等；

存放期：防結(jié)皮劑、防沉淀劑、增稠劑、觸變劑、防浮色發(fā)花劑、抗凝劑等；

施工階段有：流平劑、防縮劑、防流掛劑、錘紋助劑、流控流控劑、增塑劑、消泡劑等；

其成膜階段主要有：聚結(jié)助劑、粘合促進劑(又稱附著力增強劑)、光引發(fā)劑、光穩(wěn)定劑、催干、增光、滑化、固化、交聯(lián)、催化等助劑；

在涂料中含有成膜物質(zhì)、溶劑(水)、顏填料、助劑等。在涂料中所占比例zui小的是助劑，同時也是不可忽視的重要成分。下面我來談談我對水性涂料中水基分散劑的使用的看法：分散劑有很多種，初步估計，在現(xiàn)存世界上，有1000多種以上的分散作用。從結(jié)構(gòu)上可分為：①陰離子型、②陽離子型、③非離子型、④雙性型、⑤電中性型、④高分子型、⑤高聚物型、超分散型。為非極性基帶正電的化合物。產(chǎn)品品種為十八碳烯胺醋酸十八碳烯胺醋酸鹽。烴基季銨鹽、氨基丙胺二油酸酯、季胺鹽、特殊改性多氨基酰胺磷酸鹽等。陽離子型表面活性劑吸附力強，對炭黑、各種氧化鐵、有機顏料類分散性較好，但要注意與基料中的羧基發(fā)生化學反應，注意不能與陰離子分散劑同時使用，使用時要謹慎。大多數(shù)分散劑都是通過潤濕、研磨、分散、偶聯(lián)和包裹穩(wěn)定的過程來實現(xiàn)分散填料。而且在水性涂料中，由于成本控制的原因，又不能用更昂貴的分散劑。目前市場上使用的大多是陰離子型和非離子型潤濕劑。其原理是低表面張力，迅速潤濕顏料顆粒，再通過高剪力，如分散機、研磨機等，使顏料顆粒形成一種半絮凝狀(稱為可控絮凝)的分散體。推薦選用大分子和解絮凝作用的分散劑配合使用，效果更佳。在使用增稠劑時，應盡量使用一些不影響光澤、不會變稠的增稠劑。

說實話，分散劑在工業(yè)生產(chǎn)中能做些什么呢？

防止粗化和提高儲藏穩(wěn)定性若選用不合適的分散劑，色漿粗化或混凝造成的色變不是人人希望的。分散劑是影響涂料貯存穩(wěn)定性的重要因素，除了樹脂體系外。分散性較差的色漿將發(fā)生返粗、沉降和著色力降低。