安全生產放首位，煉膠設備就到位！

在每個行業(yè)當中，安全生產被提到了企業(yè)發(fā)展的一個首要位置，尤其是全自動煉膠機的生產。如果沒有好的操作示范，在生產的時候就易引發(fā)事故。如果因為生產不當發(fā)生了事故，輕則就使企業(yè)進入一個比較短暫的停產階段，重則就可能危害到操作人員的生命安全，并為企業(yè)帶來巨大的損失。保持接觸角小于摩擦角就能保證膠料被順利帶入到輥距，進行正常工作。

那如何才能保證在煉膠機的操作過程保證安全生產呢？歡迎大家來達剛機械廠參觀，蒞臨指導！

煉膠機具備三大安全裝置 減少事故發(fā)生

電氣保護系統(tǒng)對于整個設備的運行有著極大的作用。當煉膠機的生產超過了其大的一個負荷，電氣保護系統(tǒng)就會停止提供動力，使設備停止運行。這樣子就能減少對設備的破壞，保證實際的效果。

該系統(tǒng)針對的是煉膠機的輥筒運轉。輥筒是當前煉膠機的一個主要部件，是生產過程當中比較容易發(fā)生事故的部件。安裝該裝置就能減少安全事故的發(fā)生，保證生產順利完成。

這個系統(tǒng)主要就是在發(fā)生了緊急事故之后，人們就可以使用該裝置進行緊急的剎車，使煉膠機立即停止運轉，減少損失。

正是因為有了上述的三個安全系統(tǒng)，就能保證生產的安全。

簡單介紹密煉機的演變

當前，密煉機主要是在開放式煉膠機的基礎上演變過來的，改善了生產橡膠的環(huán)境，不會讓工作人員處在一個比較危險的情況下進行工作，減少職業(yè)病的出現(xiàn)。在密煉機出現(xiàn)之后，相關的橡膠生產企業(yè)紛紛選擇該機器生產的產品，使整個生產不在受到環(huán)境的影響，提升了橡膠產品的品質。對于完成工作的煉膠機（開煉機）應該進行之后的保養(yǎng)工作，對于工作中可能殘留的雜質以及其他的污染，應該對它進行相應的清理工作，并且在這之后對它進行正確的存放工作，這對于之后的使用也有一定的好處，另外對于煉膠機的使用壽命也有一定的延長。

因此，當前的密煉機已經普遍的進入到了橡膠生產行業(yè)，幫助企業(yè)完成塑煉和混煉。

達剛機械廠開煉機混煉

開煉機混煉可分為三個階段，即包輥，吃粉和翻煉。

★開煉機混煉膠料，為了提高配合劑的分散度，在混煉的后期，需要薄通。

★用開煉機混煉膠料時硫磺應后加（填先加或后加），這是為了防止焦燒。

★硬脂酸能減少混煉時的粘輥現(xiàn)象。

★在膠料的混煉過程中，親油性配合劑容易分散。

★用開煉機混煉膠料時宜采用低溫，溫度低些粘度大些，受剪切力就會大，有利與于配合劑的分散。

★高溫容易使膠料軟化，剪切效果減弱，易引起焦燒和配合劑結團，難于分散和焦燒等不良現(xiàn)象。