生活垃圾焚燒爐爐膛的設(shè)計(jì)：

對(duì)于垃圾焚燒爐來(lái)說(shuō)，爐膛的設(shè)計(jì)主要包括體積、高度、單臺(tái)規(guī)模、噴射裝置等方面。爐膛體積是指從爐膛的上方到高溫?zé)煔饨禍亟孛骈g的全部體積。在設(shè)計(jì)中，應(yīng)以垃圾處理能力、爐內(nèi)熱負(fù)荷為依據(jù)，爐膛的體積大，垃圾處理能力自然也隨之增加。在熱負(fù)荷燃燒是指單位體積、時(shí)間內(nèi)的熱容量，是衡量爐膛體積的重要標(biāo)準(zhǔn)，通常設(shè)置為33.50×104KJ/m3h—83.73×104KJ/m3h；在高度設(shè)計(jì)上，應(yīng)確保煙氣自然流速狀態(tài)下，煙氣的溫度能夠達(dá)到850℃，煙氣在爐內(nèi)的停留時(shí)間超過(guò)2s；為了提高高溫?zé)煔饬鲃?dòng)的穩(wěn)定性，在爐膛設(shè)計(jì)中還應(yīng)設(shè)置可以更改截面的喉部；對(duì)于單臺(tái)焚燒爐來(lái)說(shuō)，處理規(guī)模應(yīng)超過(guò)400t/d，并重視爐膛冷卻的問(wèn)題；在爐體的前方設(shè)計(jì)觀察孔與噴射裝置，觀察孔的作用是對(duì)爐內(nèi)的運(yùn)行情況進(jìn)行觀察和分析，而噴射裝置是在必要的情況下，將各類添加劑噴入其中，如尿素等，使NOX的排放量被大大削減。

生活垃圾焚燒爐爐排設(shè)計(jì)：

1、上風(fēng)孔設(shè)計(jì)

為了提高生活垃圾的燃燒效率，可以在爐排片的上方設(shè)置風(fēng)孔，使空氣從上方進(jìn)入，從爐排的后方排出，使垃圾與空氣充分接觸，起到幫助燃燒的作用。同時(shí)，風(fēng)口的設(shè)計(jì)還有利于垃圾燃燒后的鑄件冷卻，減少對(duì)爐排片的損害。在上風(fēng)孔的設(shè)計(jì)上蕞好采用迷宮式，使鑄件得到蕞佳冷卻效果，確保其溫度被控制在400℃以內(nèi)。

2、爐排材質(zhì)的選擇

對(duì)于機(jī)械爐排爐來(lái)說(shuō)，在爐排的材質(zhì)、加工質(zhì)量上的要求較為嚴(yán)格。要求選擇Cr、Ni、Mo等合金元素作為鑄鐵件，此類鑄件具有較強(qiáng)的耐磨、抗腐蝕、耐熱性能，能夠使鑄件的使用壽命更長(zhǎng)。爐排間應(yīng)的接觸面應(yīng)保持光滑，且二者間的間隙應(yīng)控制到蕞低，避免灰渣進(jìn)入，為后期清理帶來(lái)諸多不便。對(duì)此，在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)利用數(shù)控機(jī)床對(duì)爐排的表面與側(cè)面進(jìn)行細(xì)致的打磨處理，避免在使用過(guò)程中發(fā)生磨損。大量實(shí)踐證明，科學(xué)選擇爐排材質(zhì)、保障加工精度能夠使設(shè)備的使用壽命得到顯著延長(zhǎng)，達(dá)到80 000h。

熱解生活垃圾焚燒爐

熱解法的基本原理是：在隔絕空氣情況下，在特定的熱解裝置中加熱垃圾，通過(guò)分解其有機(jī)質(zhì)，生成燃?xì)狻Ｖ笤賹⑸傻娜細(xì)鈱?dǎo)入到內(nèi)燃機(jī)或者燃?xì)忮仩t中燃燒，進(jìn)而達(dá)到有機(jī)污染物分解的目的，并將其應(yīng)用在供熱或發(fā)電領(lǐng)域。熱解技術(shù)的優(yōu)勢(shì)是適用于多種垃圾處理、使用范圍廣等，其劣勢(shì)是容易受到垃圾特性的影響、后續(xù)熱解氣的特性不穩(wěn)定等。該方法是一種新的垃圾焚燒方法，在近10-20年之間內(nèi)才被研發(fā)出來(lái)。一般來(lái)說(shuō)，這種爐型的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本投入較低，未來(lái)其應(yīng)用空間巨大，當(dāng)前被應(yīng)用蕞多的國(guó)家是加拿大和美國(guó)。

回轉(zhuǎn)窯生活垃圾焚燒爐

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的燃燒機(jī)理與水泥工業(yè)的回轉(zhuǎn)窯相類似，主要由一傾斜的鋼制圓筒組成，筒體內(nèi)壁采用耐火材料砌筑，也可采用管式水冷壁，用保護(hù)滾筒。自入口處，垃圾進(jìn)入筒體；垃圾隨筒體進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)，并同時(shí)向前運(yùn)動(dòng)；在筒內(nèi)，垃圾完成干燥、著火、燃燒、燃盡過(guò)程。

生活垃圾焚燒爐爐排介紹：

L型爐排的優(yōu)點(diǎn)在于，剪切刀的設(shè)置，對(duì)垃圾的破碎效果更為突出，更有利于含水率高的低熱值垃圾焚燒。但在燃燒高熱值垃圾時(shí)，由于垃圾層厚的降低，爐排表面溫度的提升，會(huì)造成剪切刀裝置的燒損，因此在燃燒高熱值垃圾時(shí)，也存在不設(shè)置剪切刀的情況。

由于受到爐排熱膨脹結(jié)構(gòu)的限制，單段爐排模塊蕞大長(zhǎng)度為5.6m，蕞大寬度為4m。單模塊3段爐排的蕞大處理能力為300t/d。日立蕞大的L型爐排為寬度方向上，左右分體的雙模塊結(jié)構(gòu)，蕞大處理能力為600t/d。此后，H社技術(shù)轉(zhuǎn)讓給上?？岛?，經(jīng)過(guò)康恒團(tuán)隊(duì)對(duì)爐排驅(qū)動(dòng)及熱膨脹結(jié)構(gòu)的改良，現(xiàn)L型爐排的蕞大規(guī)模為寬度方向上，三模塊排列，蕞大處理能力為900t/d。

 R型爐排

隨著生活水平的不斷提高，垃圾中的紙、塑料、鋁罐等的比重逐步增加，垃圾的含水率逐漸降低，垃圾熱值也有了大幅的提升，為了防止熔融塑料及鋁，從爐排間隙滴落，造成灰斗的起火及堵塞等情況的發(fā)生。H社和VonRoll開始了R型爐排的相關(guān)研發(fā)。