快捷及良好的拋光可以用砂輪打磨，先磨去機械加工所留下的刀紋。不論是利用機械打磨還是人力打磨，請遵守下列各項原則：

      1、砂輪研磨時應使用大量冷卻液。免掉產(chǎn)生過熱情形而影響模具硬度，使成型表面局部退火。

      2、應選用清潔及無劃痕的砂輪或磨石，硬度越高的鋼材應選用越軟的磨石。

      3、每次使用較細的砂輪時，工件及指掌定要清理干凈，以免留下較粗的砂粒而劃成型表面，砂輪越細時越要注意。

      4、當每次選用較細一類砂輪時，應變換模具方向使之與前次成45°，然后研磨。當新的磨紋都蓋過前次磨紋方向后再加多25%時間繼續(xù)研磨，以消掉已變形的一層薄表層，然后在選用較細一類的砂輪。

      5、不斷變換石磨方向的優(yōu)點是可以免掉產(chǎn)生不規(guī)則花紋。

      6、當研磨大型平坦的模具時，應盡量免掉使用軟性手持打磨碟，而應選用打磨石以免掉形成不規(guī)則的花紋。

     注塑模具加工拋光注意事項：

     1、試模前定要檢查拋光的是否完都符合要求或是否都完成。

     2、火花紋是否正確以及是否可以脫模。

塑料件加工時氣味重怎么辦

　　1、采用較純的樹脂

　　在很多塑料件中，注意在聚、、聚與酯等塑料之中，殘留的少量單體會產(chǎn)生難聞的氣味，采用單體殘留量的樹脂就可以去掉那些氣味。

　　2、改變添加劑

　　聚氨酯泡沫生產(chǎn)過程之中所用到的催化劑叔胺經(jīng)常會帶來很弱的氣味，也會于汽車內(nèi)窗上結(jié)霧。解決方法是找到這些胺類的替代物：使用多羥基化合物，余羥基化合物不但是聚氨酯分子鏈的成分，所以具有催化活性，一些多羥基化合物而且可以取代一半的叔胺催化劑，這樣獲得的產(chǎn)品散發(fā)的氣味便少余了。1、化合色料著色技術可生產(chǎn)準確、重復性高、深淺層次分明的制品，適合小批量生產(chǎn)。

　　3、加入吸附劑

　　于聚合物之中假如填充少量的沸石(一種鋁硅酸鹽吸附劑)，可以起到去材料氣味的作用。沸石具有大量的結(jié)晶盤面，這些盤面可以那些具有氣味的氣體小分子，分子吸附劑已順利應用在聚烯烴擠出管材、注射與擠出吹塑容器、阻擋包裝材料、擠出成型的之外包裝材料與密封使用聚合物。用粘合、焊接以及機械連接等方法，使制成的塑料件組裝成完整制品的作業(yè)。

滾塑成型易變換制品的顏色。

　　滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均進入制品制品從模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此當我們需要變換制品的顏色時，既不致浪費點滴原料，也不需要耗費時間去清理機器與模具。當我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時滾塑出不同顏色的塑料制品。注塑模具常見問題動、定模偏移大型模具，因各向充料速率不同，以及在裝模時受模具自重的影響，產(chǎn)生動、定模偏移。

　2、適于成型復雜形狀的中空制件。

　　滾塑成型過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的，制品對于模具型腔上的花紋等精細結(jié)構有很強的能力；同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結(jié)構的、形狀復雜的模具。

　3、節(jié)約原材料。

　　滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能發(fā)揮物料的效能，利于節(jié)約原材料；此外，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調(diào)試好以后，生產(chǎn)過程中基本沒回爐料，因此該工藝對于物料的利用率高。