五金沖壓件是指薄鈑金材料在沖壓設(shè)備的作用力下，通過使用沖壓模具是材料產(chǎn)生分離或塑性變化，后達到特定要求的形狀或者尺寸零件。五金沖壓件的應(yīng)用范圍很廣泛，眾帆所生產(chǎn)的五金沖壓件產(chǎn)品主要用于電腦、手機消費性電子、接器等。伴隨著自動車床件市場競爭壓力的加劇深入，大部分五金廠在生產(chǎn)中，其產(chǎn)業(yè)鏈各階段的利潤空間均在壓縮，降價的空間日趨減少，東莞五金廠也不例外。

　　在國內(nèi)，不少作為銷地型市場的城市，五金市場呈現(xiàn)出檔次不高、數(shù)量偏多、綜合型為主的特征，其結(jié)果就是市場競爭加劇，企業(yè)面臨著升級的局面。東莞作為為數(shù)不多產(chǎn)地型、全國型且具有國際性的專業(yè)市場，作為本土市場融入全球市場活躍、具生命力的細胞，這些專業(yè)市場不僅市場空間大，而且與當?shù)氐漠a(chǎn)業(yè)有一個很好的結(jié)合，地方政府的扶持力度要遠遠大于其他類型的專業(yè)市場。

　　在競爭力激烈的情況下，眾多五金廠認識到，要想使公司在市場上占領(lǐng)一定份額，單靠價格競爭是不可能建立核心競爭力的。為了使公司獲得長遠發(fā)展、做好市場，就必須選擇新戰(zhàn)場，努力探索新道路，還是從技術(shù)方面去提升公司實力。以技術(shù)創(chuàng)新為核心，建立新的經(jīng)營主線方針，使企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展得以實現(xiàn)。

　　目前，在一線城市內(nèi)，五金沖壓件行業(yè)發(fā)展還算成熟，但相對于二三線城市來說還是有點欠缺。在未來三到五年內(nèi)，隨著城市規(guī)劃的深入，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級與調(diào)整，相信也會帶動二、三級城市的五金沖壓行業(yè)的發(fā)展與成熟。企業(yè)要想生存下去，不妨進行技術(shù)上的突破，相信未來五金市場的主要財富來源還是五金沖壓件。

　　挑選五金鎖具的注意事項

　　市場上五金鎖具材料分類繁雜，加工技術(shù)多樣，而且規(guī)格標準不盡相同，那么如何挑選門上五金鎖具，小編整理了一些五金手冊，里面對于如何挑選五金鎖具進行了詳細的說明。一看鎖具材料市場上的鎖具材料基本分成不銹鋼、銅、鋅合金。不銹鋼強度高、耐腐蝕性強、不變色，是佳的造鎖材料；銅比較通用，機械性能優(yōu)越，價格較高；鎖具鋅合金堅固耐磨，耐腐蝕性強，且容易成型，多用于中檔鎖。二看鎖具表面處理表面處理大致分為電鍍、噴涂和著色三種，鎖具通過表面處理在產(chǎn)品表面形成一層致密保護膜，起到防腐和防銹的作用，讓鎖具更加美觀耐用。密保護膜也是衡量鎖具質(zhì)量的標準，質(zhì)量好的鎖具，多采用電鍍處理，鍍層細膩光滑，均勻適中，色澤鮮艷，無氣

　　鎖具執(zhí)行標準

　　鎖具執(zhí)行標準國外對于五金鎖具都有非常嚴格的標準規(guī)定，所以進口產(chǎn)品的質(zhì)量相對也比較高一些。我們可以動手感覺鎖具的好壞。一般來說，感覺厚重的鎖具，質(zhì)量相對高一些；鎖體不能露尖，露尖容易傷人，尤其應(yīng)注意鎖具的鎖把手末端、鎖舌及鎖體四角三個位置；鎖簧好的鎖具開啟靈活，靈敏度高，使用壽命也較長。鎖具也存在著多種風(fēng)格，一定要注意和室內(nèi)門的風(fēng)格保持一致。

　　五金模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強度和韌性的合理配合，其表面性能對模具的工作性能和使用壽命也至關(guān)重要。這些表面性能指：耐磨損性能、 耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。通過表面處理技術(shù)，可以使五金模具表面性能提升，延長模具壽命。

　　五金模具的表面處理技術(shù)，是通過表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變模具表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。在模具制造中應(yīng)用較多的是以下三種方式：

　　滲氮：五金模具的表面強化是采用滲氮技術(shù)較早，也是應(yīng)用廣泛的。滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)，同時滲氮溫度低滲氮后不需激烈冷卻，模具的變形。

　　滲碳：五金模具滲碳的目的，主要是為了提高模具的整體強韌性，即模具的工作表面具有高的強度和耐磨性。之所以采用滲碳救贖是因為能夠用較低級的材料，即通過滲碳淬火來代替較別的材料，從而降低制造成本。

　　硬化膜沉積：涂覆硬化膜技術(shù)自上個世紀80年始運用于五金模具上。目前的技術(shù)條件下，硬化膜沉積技術(shù)（主要是設(shè)備）的成本較高，仍然只在一些精密、長壽命模具上應(yīng)用。

　　模具出現(xiàn)變形

　　當模具出現(xiàn)變形后，加工出的沖壓件形狀也將隨之發(fā)生變形，這樣生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸也就無法滿足要求。沖壓模具發(fā)生變形主要是由于材料選擇不當或者熱處理不當造成的，在沖壓過程中模具受力導(dǎo)致出現(xiàn)變形情況。

　　模具磨損

　　我們沖壓行業(yè)常說的刀口磨損便是模具出現(xiàn)磨損的一種表現(xiàn)。沖壓過程中，上下模以及材料之間不斷進行摩擦，是必然會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象的。當磨損情況較嚴重時，加工出的沖壓零件就是產(chǎn)生較大的毛刺，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。不過模具的磨損一般都可以通過修磨來解決。

　　刀口啃傷

　　在沖壓模具的裝配過程中，如果凹模和凸模配合不當，或者間隙設(shè)計不合理，在沖壓時，極易造成模具刀口的啃傷。如果啃傷不嚴重可以通過修磨來解決，如果啃傷嚴重的話，就只要重新制作了。

　　當然在日常的沖壓生產(chǎn)中沖壓模具會出現(xiàn)的問題不僅僅這些，但是我們只要在平時的加工生產(chǎn)中嚴格安裝章程和手冊來加工操作，就能大限度的避免沖壓模具出現(xiàn)問題。