廢舊塑料顆粒機(jī)在動(dòng)作當(dāng)中，要對(duì)于廢舊塑料顆粒機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，而這個(gè)保養(yǎng)與維護(hù)也要按一定的規(guī)定來(lái)操作，這樣利于機(jī)械設(shè)備的運(yùn)作，同時(shí)按對(duì)應(yīng)的設(shè)備安全技術(shù)性能的相關(guān)要求來(lái)維護(hù)，可以有效的保證設(shè)備與人員的大的安全。

1、對(duì)于設(shè)備的交付維護(hù)保養(yǎng)

廢舊塑料造粒機(jī)進(jìn)行正常的運(yùn)作時(shí)，要按規(guī)章制度來(lái)進(jìn)行而日常與定期的保養(yǎng)，定期保養(yǎng)，在規(guī)定的時(shí)間里對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行若干次保養(yǎng)和修理，以清洗、潤(rùn)滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進(jìn)行。 日常保養(yǎng)主要是負(fù)責(zé)清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐，這個(gè)是每天都要進(jìn)行檢查的。在不得已的情況下，要通過(guò)測(cè)量制品的變形，按相反的方向修整模具，然后加以校正。

2、設(shè)備安裝前的檢查

廢舊塑料造粒機(jī)也由各個(gè)部件組成的，在安裝之前，對(duì)于各個(gè)設(shè)備部件進(jìn)行檢查，檢查主要的鋼結(jié)構(gòu)，軸承，螺栓等就情況，同時(shí)對(duì)于零件的表面情況是否防腐等，這個(gè)要做好一個(gè)記錄，以備以后檢驗(yàn)。

3、廢舊塑料造粒機(jī)進(jìn)行大修前的條件

設(shè)備的大修，就是說(shuō)明這個(gè)設(shè)備的損磨的很嚴(yán)重或是損壞的很嚴(yán)重，機(jī)械的性能顯著下降，這個(gè)時(shí)候是進(jìn)行大修，如機(jī)械的動(dòng)力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異常或設(shè)備已不能發(fā)揮正常的生產(chǎn)性能的條件下，所采取的一種的徹底的恢復(fù)性修理手段，這個(gè)時(shí)候，應(yīng)該按規(guī)定來(lái)進(jìn)行大修，同時(shí)安排好工作的進(jìn)度。只能數(shù)大中型廢舊塑料造粒機(jī)選用按段組合型料筒,目地是為了更好地機(jī)械加工制造和節(jié)約某些較珍貴的合金鋼材。

4、設(shè)備的報(bào)廢

在進(jìn)行大修過(guò)程中，會(huì)有報(bào)廢的可能，由維修人員負(fù)責(zé)實(shí)施，要有記錄，有驗(yàn)收。對(duì)于超過(guò)和接近報(bào)廢年限的設(shè)備安裝前應(yīng)提供大修驗(yàn)收合格證明，同時(shí)做好報(bào)廢的記錄。

      環(huán)保塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成，大力發(fā)展再生資源，變廢為寶，環(huán)保塑料造粒機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)做哪些準(zhǔn)備？

　　1、開(kāi)機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng)八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，再開(kāi)機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

　　2、環(huán)保塑料造粒機(jī)正常工作時(shí)，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右。

　　3、入料要均勻，不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

　　4、停機(jī)時(shí)，主機(jī)要切斷電源，機(jī)頭絲堵應(yīng)摘下來(lái)，待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。

　　當(dāng)環(huán)保塑料造粒機(jī)料斗中物料達(dá)到預(yù)定料位后上料機(jī)將自動(dòng)停止上料，各種計(jì)量加料裝置，應(yīng)按工藝要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定，給出各加料裝置的供料曲線，并商定方案。

塑料再生造粒機(jī)故障原因：塑料加入料斗后，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強(qiáng)制往機(jī)頭方向推進(jìn)，構(gòu)成一個(gè)機(jī)械輸送的過(guò)程。塑料自加料口往機(jī)頭運(yùn)行時(shí)，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小，也由于濾網(wǎng)、分流板和機(jī)頭等阻力的存在，在塑料塑化過(guò)程中形成了很高的壓力，把物料壓得很密實(shí)，改善了它的傳熱導(dǎo)性，有助于塑料很快熔化，同時(shí)逐漸的壓力以使原來(lái)存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。如果在使用環(huán)保塑料造粒機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題，一定要及時(shí)解決，不能讓造粒機(jī)高溫工作，否則會(huì)損害機(jī)器，減少其使用壽命。

在壓力升高的同時(shí)，塑料一方面被外部加熱，另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于內(nèi)磨擦力也產(chǎn)生了大量的熱，在外力和內(nèi)力的聯(lián)合作用下，塑料溫度逐漸，其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)的變化。