多軸式自動(dòng)鎖螺絲機(jī)由于其可一次同時(shí)擰好產(chǎn)品同一工序上的所有螺絲，生產(chǎn)效率極高，省去了諸多不必要的工序，可節(jié)省大量人工，是大中型企業(yè)提效率降成本的不二選擇。

   需要擰螺絲的產(chǎn)品變化萬千，尤其是一些螺絲比較密集的產(chǎn)品，對(duì)實(shí)現(xiàn)多軸鎖付帶來一些困擾，由于鎖嘴設(shè)計(jì)要求，富仕達(dá)多軸式自動(dòng)鎖螺絲機(jī)需要螺絲孔間距保持在一定距離（視產(chǎn)品及螺絲情況而定），才便于多軸同時(shí)鎖付，對(duì)于一些螺絲密集且不易實(shí)現(xiàn)較多軸同時(shí)鎖付的產(chǎn)品該如何滿足客戶需求呢？除了造成的無謂的工時(shí)損失外，還造成大量的工序堆積即存滯品發(fā)生，嚴(yán)重的還會(huì)造成生產(chǎn)的中止。

自動(dòng)鎖螺絲機(jī)使用方法

1.開啟電源，接通氣源；

2.將螺絲倒入螺絲料倉內(nèi)，螺絲量以不超過螺絲輸送軌道高度為宜；

3.放置好待鎖付產(chǎn)品，啟動(dòng)主機(jī)開關(guān)，設(shè)備自動(dòng)擰好所有螺絲；

4.可設(shè)置自動(dòng)模式，作業(yè)員只需取放工件即可；

5.更換產(chǎn)品時(shí)需要根據(jù)螺絲孔位置來調(diào)整軸的位置并更換對(duì)應(yīng)的治具。

折疊改善方法

平衡率改善的基本原則是通過調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來使各工序作業(yè)時(shí)間接近或減少這一偏差。實(shí)施時(shí)可遵循以下方法:

1.首先應(yīng)考慮對(duì)瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)改善，作業(yè)改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動(dòng)作分析、工裝自動(dòng)化等IE方法與手段;

2.將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序;

3.增加各作業(yè)員，只要平衡率提高了，人均產(chǎn)量就等于提高了，單位產(chǎn)品成本也隨之下降;

4.合并相關(guān)工序，重新排布生產(chǎn)工序，相對(duì)來講在作業(yè)內(nèi)容較多的情況下容易拉平衡;

5.分解作業(yè)時(shí)間較短的工序，把該工序安排到其它工序當(dāng)中去。生產(chǎn)線平衡指南主要包括生產(chǎn)線平衡的相關(guān)定義、生產(chǎn)線平衡的意義、工藝平衡率的計(jì)算、生產(chǎn)線平衡的改善原則和方法。

總結(jié)來說,可以歸納為"刪除,合并,簡化,重排";刪除多余的作業(yè),合并長短工序再平均,通過設(shè)備或工治具簡化復(fù)雜的操作,重新排生產(chǎn)工藝流程;

柔性特點(diǎn)

柔性生產(chǎn)線主要是為了適應(yīng)當(dāng)今市場訂單的多品種、小批量，生產(chǎn)換線頻繁，柔性生產(chǎn)線的靈活性，積木式組合結(jié)構(gòu)，能在短的時(shí)間內(nèi)適應(yīng)產(chǎn)品變型過程，讓生產(chǎn)及時(shí)恢復(fù)。前景近年來，我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展是和工業(yè)發(fā)展所作出的貢獻(xiàn)是分不開的，我國已成為公認(rèn)的世界工廠。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在汽車工業(yè)、電子制造業(yè)、通訊產(chǎn)業(yè)、生物工程、制藥業(yè)、業(yè)、各種化工、精密五金等多樣化的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

模組化:線棒產(chǎn)品可隨意拼裝、連接、積木式組合結(jié)構(gòu)，方便重組柔性:結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便能發(fā)揮個(gè)人創(chuàng)意，能滿足現(xiàn)代企業(yè)常品多樣化制造。

簡單化:工作臺(tái)的使用空間小，庫存的力很大，對(duì)接單量的中小企業(yè)有很大的幫助。

人力化:柔性工作臺(tái)的能讓幾個(gè)人的工位為一個(gè)人做好，完成的時(shí)間更快。

環(huán)保型:加工過程省掉打磨、焊接、表面處理，而且每個(gè)都可以循環(huán)再利用，杜絕浪費(fèi)面板可選木板，(PVC板，表面可選防靜電膠皮。防靜電防火板，不銹鋼等)或滑軌式工裝板。

柔性生產(chǎn)線又名生產(chǎn)流水線，生產(chǎn)線插件線、精益管生產(chǎn)線、線棒生產(chǎn)線!