圓管液壓雙頭倒角機械的技術(shù)領(lǐng)域,涉及全自動倒角機用刀盤裝置. 刀盤上有刀架、刀片組成。刀盤上可安裝三把刀具：內(nèi)、外角刀及具。內(nèi)、外角刀具是同帶有靠模衡反轉(zhuǎn)裝置的刀架及刀片組成，可跟據(jù)管的大小及厚度調(diào)整;刀片為可換位的機加工硬質(zhì)合金三角刀片，緊靠著管內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)、帶動倒表里角刀進行倒棱，加工基準與測量基準一致，保證了切削后表面光滑、外棱倒視點為30度或45度。

伺服倒角機主要特征：

　　1、送料部分選用振動盤，代替人工作業(yè);

　　2、本機床的進給由交換齒帶動，進給組織設(shè)有消隙繃簧，利于擠壓絲錐，故能使所加工螺孔的精度，達 到抱負要求;

　　3、攻絲深度可由定程旋鈕調(diào)節(jié)，定程準確;

　　4、本機選用上銀絲桿與滑軌進行傳動;

　　5、主傳動及進給傳動系統(tǒng)分別設(shè)有摩擦片離合器，能在加工遇到障礙時，自動斷開傳動鏈，確保絲錐免受損壞;

　   6、本機床選用高頻正回轉(zhuǎn)特別電機，每分鐘攻絲頻率高達50次;

　　7、設(shè)備的自動化程度高，全自動送料，卡料機器自動停機，全自動攻絲，操作簡單方便，一人可看多臺;

　　8、精度高、穩(wěn)定性好、功率快，產(chǎn)品的垂直度、扭力、同軸度都可達到抱負標準;

倒角機作業(yè)原理：運用齒輪差動進給原理，完結(jié)刀具在高速旋轉(zhuǎn)的刀盤上縱向進給，然后完結(jié)了鋼管夾持不動，刀盤旋轉(zhuǎn)切削的新理念。有用途理了鋼管高速旋轉(zhuǎn)加工辦法中存在的高能耗、機床顫動、切削功率低、刀具壽命短、出產(chǎn)作業(yè)率低、鋼管端面質(zhì)量差、無法定尺等疑問?？勺詣油杲Y(jié)對鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給、松開、運送制品、打印批號、尾料輸出等功用，并自動循環(huán)，然后完結(jié)連續(xù)自動化加工，大幅度提高了作業(yè)功率。

  全自動倒角機運用齒輪差動進給原理，利用刀具在高速旋轉(zhuǎn)的刀盤上縱向進給，然后通過鋼管夾持不動，刀盤旋轉(zhuǎn)切削的方式，解決了鋼管高速旋轉(zhuǎn)加工辦法中存在的高能耗、機床顫動、切削功率低、刀具壽命短、出產(chǎn)作業(yè)率低、鋼管端面質(zhì)量差、無法定尺等問題，從而成為很多用戶的不二之選。

單頭倒角機在一些行業(yè)的運用十分廣泛，但是這種機器設(shè)備通常都有一個不足，那就是它們在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)這樣那樣的問題。這個時候如果是一些比較常見的問題，其實操作人員是可以自己進行修理的。