五金沖壓模具尺寸變異的類型有哪些？

　　(1)下料變形：部份彎曲件不能容許料重疊，須每次落下，或碟形應(yīng)變可用壓力墊或剪斜à克服。

　　(2)彎曲變形：上彎彎處擠料；近接孔受拉力變形，受力不均彎曲傾斜沖頭不夠長。

　　(3)沖剪變形：材料扭曲不平，尺寸增大或偏心不對稱。

　　(4)撞擊變形：制品吹出氣壓太強或重力落下撞擊變形。

　　(5)浮屑擠壓：廢料上浮或細屑留在模面或異物等擠壓變異。

　　(6)材料不當(dāng)：料寬或板厚，材質(zhì)或材料硬度不適當(dāng)，也會產(chǎn)生不良。

　　(7)設(shè)計不佳：工程安排不好，間隙設(shè)定不良，除非變更設(shè)計，否則難以克服。

　　沖壓模具表面精加工的方法

　　為了提高沖壓模具的強度，沖壓模具制作后一道工序需要對模具表面精加工，以消除模具表面的細小裂紋，防止在受到壓力機強大沖擊力過程中，裂紋放大而損壞沖壓模具。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法。

　　1. 手工研磨拋光，傳統(tǒng)模具表面加工方法，主要依靠操作者的經(jīng)驗和技術(shù)，手工拋光比較費時，效率低下，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理。

　　2. 機械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床，內(nèi)外圓磨床，工具磨床。為了確保，一般選用數(shù)控方式進行加工。根據(jù)不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類，板式類零件選用平面磨床，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床。

　　東莞五金沖壓模具

　　東莞五金沖壓就是利用沖床及模具將鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。

　　五金沖壓有時也稱板材成形, 但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行。塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形，此時，厚板方向的變形一般不著重考慮。

　　沖壓行業(yè)是一個涉及領(lǐng)域極其廣泛的行業(yè)，深入到制造業(yè)的方方面面，在國外將沖壓稱為板材成形。在我國也有這樣稱呼的。中國的沖壓行業(yè)是個什么樣子的，國外如何，我們?nèi)绾巫?，這是我們大家關(guān)心國家關(guān)心的問題。