磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進行切削加工的方法。該方法的特點是：

1、由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等。

2、砂輪和磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可達v=30～50m/s；磨床剛度好；采用液壓傳動，因此磨削能經(jīng)濟地獲得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。

其它類型磨床

①內(nèi)圓磨床 它由床身、頭架、磨具架和砂輪修整器等部件組成。頭架可繞垂直軸轉(zhuǎn)動角度，以便磨錐孔。工作臺的往復運動也使用液壓傳動。

②平面磨床平面磨床分為立軸式和臥軸式兩類：立軸式平面磨床用砂輪的端面磨削平面；臥軸式平面磨床用砂輪的圓周而磨削平面。臥軸矩形平面磨床，它由床身、工作臺、立柱、滑板、磨頭和砂輪修整器等部件組成。

如何操作平面磨床

作業(yè)中

1.打開總電源開關開啟吸磁開關，按下油泵及砂輪啟動鍵，進行空車作業(yè)，承認各部件正常作業(yè)無誤后方可正式操作；

2.作業(yè)臺移動之前．保證裝置的工件要整齊、牢靠，禁止在機床作業(yè)臺上校對砂輪或捶擊，控制臺面禁止放任何東西以免損壞機床影響加工精度。合肥升威歡迎您的咨詢。，我們將竭誠為您服務。

在砂輪修整中，有效地減小振動，避免在砂輪表面留下修整痕跡、碰撞和損壞修整工具等，是至關重要的。這意味著還必須保持砂輪平衡，這是砂輪本身的結構特點所決定的。密度的不均勻和整個砂輪幾何外形的好壞，都會影響一個砂輪的固有平衡。因此選擇一個高質(zhì)量的砂輪也是很重要的。假如是一個高質(zhì)量的砂輪，只需妥當?shù)陌惭b即能保持砂輪很好的平衡。按照砂輪制造商的出廠說明，砂輪上標有一個向上箭頭，它表明砂輪經(jīng)粗平衡后的輕端方位。然后用戶可以根椐箭頭指示，留意修整砂輪，使其達到動態(tài)平衡。冷卻液均勻地加注，有時也能幫助砂輪保持平衡。