小型鋼管縮頭機工作原理

   通過機械傳動，帶動鋼管旋轉(zhuǎn)，并在鋼管的一端用火焰加熱，當達到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。

注：我單位的縮管機，支撐座、加熱環(huán)、模具支架三位一體固定在一個底座上，這個底座與底盤軌道連接，可以按要求的長度進行調(diào)接。

   縮管機設(shè)備運行完后應(yīng)及時保養(yǎng)

縮管機是將金屬外套通過縮管機的模具施加收緊力，將其牢固的扣壓在所配套的鋼絲膠管上。鋼絲膠管總成已被液壓等行業(yè)大量而廣泛有采用。液壓縮管機適用于各類工程高低壓軟管、氣管、水管、電纜接頭、空調(diào)管的扣壓，廣泛用 于車輛、工程機械、家電、焊割設(shè)備等行業(yè)?？蹓嘿|(zhì)量符合相關(guān)行業(yè)標準和國家標準，縮管機是軟硬管總成廠商及用戶必備設(shè)備。 縮管機的使用面越來越廣，縮管機的需求量也不斷增大。如何減少鉬絲在絲筒兩端斷絲的幾率，高速走絲切割鉬絲在絲筒兩端要頻繁換向，所以兩端鉬絲會反復(fù)收到拉力的沖擊作用，使兩端鉬絲受到疲勞損傷，所以為延長鉬絲的使用壽命應(yīng)該隔一個班次(約8)就將換向行程開關(guān)向里移動一點。所以目前不僅要求縮管機具有、率，而 且能夠扣壓各種形式、口徑和各種鋼絲層數(shù)的彎頭、法蘭、超高壓、大口徑的膠管總成。超薄型壓管機采用正面直接受力扣壓方式，拋棄了錐斜面受力形式，是目前國際流行的扣壓生產(chǎn)設(shè)備

  東莞市方榮精機工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

 一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；

 二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調(diào)直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；

  不銹鋼管縮頭機管材縮管機操作和縮管機日常維護

  ：不銹鋼管縮管機是怎么樣操作？

  1.檢查機身平衡是否是在水平面上。

  2.加入46#或者68#的抗磨性液壓油。

  3.檢查機器電路是220/380V。

  4.開啟啟動按鈕，看電機是否正反轉(zhuǎn)，若是反轉(zhuǎn)請調(diào)換電源相序，重新啟動。

  5.啟動后先放管材進去調(diào)試（注意：1.模具不要空沖2.調(diào)試請打到手動3.在模具口可適量的加點潤滑油）

  6.手動完成以后可以調(diào)試自動，設(shè)備打到自動，放進管材踩下腳踏，機器開始動作。

  縮頭機方榮講述調(diào)直機的定長作用，東莞方榮精機專注調(diào)直機、矯直機，校直機，冷拔機、滾絲機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的精密機械制造廠家。15年臺灣技術(shù)，國內(nèi)外7000多家客戶，致力生產(chǎn)鋼管、棒材、型鋼、圓鋼矯直機，提供矯直機原理，管材矯直機價格。隨科技的進步，現(xiàn)在新型縮管接頭可根據(jù)使用需要，控制鋼管接頭的尺寸大小，有效利用部分尺寸等優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，優(yōu)良的品質(zhì)，歡迎您來電訂購歡迎訪問方榮精機工業(yè)有限公司網(wǎng)站。

  好的調(diào)直機設(shè)備，不光光有調(diào)直功能，還有定長的作用。舉個例子，建筑工地里要調(diào)直一根原材料鋼筋，并且要求把鋼筋的長度分成幾等分，這對于調(diào)直機來說，差不多就是“小菜一碟”。

  當然，強大的功能要靠合理的結(jié)構(gòu)來支持，對調(diào)直機來講，盤料架、調(diào)直筒、傳箱牽引、機座、剪切機構(gòu)、受料架等等配件設(shè)備都要緊密地結(jié)合成一體，這樣才能發(fā)揮出大的作用

  "縮頭機" 及在線切割加工過程中常見的問題有哪些？如何減少鉬絲在絲筒兩端斷絲的幾率，高速走絲切割鉬絲在絲筒兩端要頻繁換向，所以兩端鉬絲會反復(fù)收到拉力的沖擊作用，使兩端鉬絲受到疲勞損傷，所以為延長鉬絲的使用壽命應(yīng)該隔一個班次(約8)就將換向行程開關(guān)向里移動一點。開啟啟動按鈕，看電機是否正反轉(zhuǎn)，若是反轉(zhuǎn)請調(diào)換電源相序，重新啟動。這種方法在大電流率加工時尤其重要。 　　 　　

 如何延長鉬絲的使用壽命，鉬絲在每次與工件間放電的同時自身也會受到損傷，只是程度很小而已，所以在換上新鉬絲后用小能量的加工參數(shù)進行切割(使其損傷小一點)，等到鉬絲顏色基本發(fā)白后再改用正常的大電流進行切割。設(shè)定好壓力后，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于卸壓狀態(tài)，以便操作手柄上可進行自動操作。當然在換好鉬絲進行切割之前好先讓鉬絲空運行5-10分鐘，使其原有的內(nèi)部應(yīng)力得到釋放。

  如何減少鉬絲在起割點的斷絲幾率，一般采用機床自動變頻跟蹤從外部切入工件的方法可以降低鉬絲在起割點斷絲的幾率，同時要保證冷卻液的良好供應(yīng)，以吸收放電力使鉬絲產(chǎn)生的擾動，工件好距離上下噴水口5-10mm,使冷卻液可以較好的包裹好鉬絲。