水簾式噴漆房

隨著涂裝作業(yè)要求的提高，許多家具生產(chǎn)企業(yè)都使用水簾式噴涂房排除漆霧，改善噴涂施工環(huán)境。水簾式噴漆房以前都是單簾式的，而目前大多為雙簾式。

涂料經(jīng)壓縮空氣霧化后從噴槍噴射到工件表面，多余的漆霧在水簾機(jī)的負(fù)壓引導(dǎo)下流向水簾板下方的排氣口，整個(gè)噴涂區(qū)域內(nèi)的空氣流是向斜下方流向排氣口。

木工機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)考慮到更好組織噴涂環(huán)境的氣流以及水簾板尺寸受到不銹鋼板寬度限制的因素，將水簾板設(shè)計(jì)成雙簾式。單簾式和雙簾式相比沒(méi)有本質(zhì)的變化。

雙簾式在水簾板中部增加了排氣口，中部的排氣口使從噴槍產(chǎn)生的漆霧向排氣口的流動(dòng)形成氣流的平行流。該氣流對(duì)于噴涂水平方向大面積的工件有利，可減少漆霧對(duì)噴涂工件的干涉，提高漆膜的質(zhì)量。

噴漆室的功能和分類(lèi)

噴漆室屬于非標(biāo)設(shè)備，必須正確選用和精心設(shè)計(jì)制造，才能獲得經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果。并增加以后清除維修難度，一般在噴漆室附近或在室外設(shè)置廢漆沉淀池。噴漆室的基本任務(wù)是抽風(fēng)排掉噴涂過(guò)程所產(chǎn)生的漆霧、涂料塵埃、溶劑等。漆霧是噴涂過(guò)的涂料微粒子，它尚末干燥還保持有黏著性；而且涂料塵埃是噴涂過(guò)的涂料粒子，隨著溶劑蒸發(fā)過(guò)程而呈粉狀并失去黏著性，且浮游在噴漆室內(nèi)，再附著就成為涂裝不良的原因之一。

噴漆室應(yīng)具備以下兩方面的功能：

1）能及時(shí)迅速地排除噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的漆霧和溶劑蒸汽，防止其污染工作環(huán)境和被涂面，確保安全生產(chǎn)，并能地捕集漆霧，不使其排到室外，使排風(fēng)機(jī)和排風(fēng)管不積漆。

2）能按照所用涂料的噴涂工藝的涂層裝飾必等級(jí)的要求，創(chuàng)造好的涂裝條件和工作環(huán)境，如能供給調(diào)溫、調(diào)濕和凈化無(wú)塵的空氣，良好的照明，使噴涂作業(yè)不受外界環(huán)境（溫度、濕度等氣候條件）的影響，一年四季噴涂作業(yè)區(qū)內(nèi)的溫度、濕度始終保持在工藝要求的范圍內(nèi)，以確保噴涂質(zhì)量恒定。對(duì)于已經(jīng)完工做好后的粉房，若產(chǎn)生了透粉溢粉現(xiàn)象，由于風(fēng)機(jī)已經(jīng)固定安裝好了，濾芯的安裝數(shù)量空間也不能更改了，這時(shí)可以通過(guò)改變單個(gè)濾筒的過(guò)濾面積來(lái)影響過(guò)濾風(fēng)速，從而達(dá)到改善濾芯的過(guò)濾效率。

一是噴漆室必備的基本功能；二可按漆層的質(zhì)量要求、現(xiàn)場(chǎng)條件、投資及運(yùn)行成本等選擇配置，在高裝飾性涂裝場(chǎng)合，第二項(xiàng)也是噴漆室系統(tǒng)設(shè)備的必備功能。平臺(tái)粉末的及時(shí)回收利用是噴粉設(shè)備回收效果的關(guān)鍵指標(biāo)由于終端空氣是直接排放，且沒(méi)有經(jīng)過(guò)更細(xì)的過(guò)濾，較多的超細(xì)粉會(huì)被釋放到空氣中。在保護(hù)性涂裝和一般涂裝場(chǎng)合，則可減少配置，如不配置供風(fēng)系統(tǒng)、噴漆室敞開(kāi)，從車(chē)間直接抽風(fēng)或供風(fēng)質(zhì)量可降低。

戶(hù)外粉涂料必須半固化或者至少膠化

在噴涂戶(hù)外粉之前，涂料必須半固化或者至少膠化。烘烤粉末涂層時(shí)，工件表面實(shí)際溫度不能低于160℃或高于220℃，涂料在對(duì)流烘箱固化時(shí)可使用紅外輻射加熱或者使用熱吹風(fēng)。爐溫必須均勻并且溫度不能超過(guò)220℃。?

建議在180℃烘烤8—10分鐘，如果不保證烘烤溫度和烘烤時(shí)間，粉會(huì)浮到表面的戶(hù)外粉之中，兩者會(huì)相互污染，防腐和抗紫外線(xiàn)性能變差。