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發(fā)布時(shí)間:2021-03-05 12:08  
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白云石立式復(fù)合破運(yùn)行過(guò)程
白云石立式復(fù)合破運(yùn)行過(guò)程中,符合進(jìn)料需求的白云石原料由振動(dòng)給料機(jī)送入破碎機(jī)進(jìn)料口,白云石物料由白云石立式復(fù)合破上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi),設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)部白云石原料在離心力的作用下,葉輪上的物料與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎,又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎,基本原理即是如此,隨著進(jìn)料量的不斷增加,形成不斷的閉路循環(huán),合格的白云石物料被及時(shí)的排出。
常用復(fù)合式破碎機(jī)保養(yǎng)方法
復(fù)合式破碎機(jī)停機(jī)后要及時(shí)清潔。在對(duì)礦石物料破碎過(guò)程中,由于石料的自然屬性,容易產(chǎn)生粉塵,落在復(fù)合式破碎機(jī)表面的粉塵如果長(zhǎng)久不清理,容易腐蝕設(shè)備機(jī)身,縮短設(shè)備的使用壽命,因此復(fù)合式破碎機(jī)停機(jī)后,要及時(shí)將復(fù)合式破碎機(jī)機(jī)身清理干凈。
復(fù)合式破碎機(jī)的日常保養(yǎng)方法很多,用戶可結(jié)合復(fù)合式破碎機(jī)的實(shí)際情況對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效保養(yǎng)。關(guān)于復(fù)合式破碎機(jī)的更多維修保養(yǎng)方案及其他詳情,用戶在線免費(fèi)咨詢客服獲取。
復(fù)合破碎機(jī)生產(chǎn)率的計(jì)算方法
在實(shí)際生產(chǎn)中,影響生產(chǎn)率的因素有很多,如給料方式、物料性質(zhì)、給料粒度含量、腔形、機(jī)器規(guī)格、動(dòng)錐擺動(dòng)次數(shù)、排料口尺寸和物料松散系數(shù)。因此,實(shí)際生產(chǎn)率需要進(jìn)行修正,即實(shí)際生產(chǎn)率為理論生產(chǎn)率與物料硬度系數(shù)Kq、給料粒度系數(shù)Ki的乘積。
但是由于復(fù)合破碎機(jī)生產(chǎn)率的理論計(jì)算公式誤差較大,故可用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算生產(chǎn)率,式中K1是經(jīng)驗(yàn)系數(shù),q0是單位排料口寬度的比生產(chǎn)率。
復(fù)合破碎機(jī)襯板的改造
襯板是復(fù)合式破碎機(jī)的重要組成部件之一,通過(guò)焊接方式依附在筒體內(nèi)壁上,正常運(yùn)行過(guò)程中,襯板的異常磨損是影響破碎系統(tǒng)正常生產(chǎn)的主因。一旦發(fā)生襯板等非破碎物的脫落將對(duì)破碎機(jī)造成嚴(yán)重破壞,所以對(duì)襯板實(shí)施改造刻不容緩。選礦廠內(nèi)為了調(diào)節(jié)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的生產(chǎn)波動(dòng),提高設(shè)備作業(yè)率以及外部運(yùn)輸作業(yè)的要求,設(shè)置了各種貯礦設(shè)施。
與復(fù)合式破碎機(jī)配合的貯礦設(shè)施是粗破碎緩沖倉(cāng),緩沖倉(cāng)的主要磨損部件為緩沖倉(cāng)襯板,尤其是位于復(fù)合破排礦口附近襯板磨損尤為嚴(yán)重。該位置的襯板由于處于直接受礦石沖刷的位置,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)120h 即需要對(duì)磨損嚴(yán)重的襯板進(jìn)行補(bǔ)焊或者更換,每次檢修需要12h,同時(shí)焊接件焊縫一旦出現(xiàn)磨損,極易造成襯板脫落,脫落的襯板將對(duì)破碎下游破碎機(jī)造成嚴(yán)重的破壞。
針對(duì)這種情況,設(shè)計(jì)了一種懸掛式襯板,該型襯板分為兩部分,一部分為帶楔形的直接焊接于緩沖倉(cāng)倉(cāng)壁上,另一部分懸掛在楔形襯板上,磨損到限后直接更換即可,更換一塊時(shí)間僅為0.5h。