1.進入涂裝車間前，需在規(guī)定之處脫鞋更換專門的防靜電服裝并置于衣鞋柜內(nèi)

2.保潔公司除了正常的按計劃進行保潔外，還應(yīng)有能力應(yīng)付突發(fā)情況，保證生產(chǎn)正常進行

3.進入涂裝無塵車間須先在更衣室，將口罩、無塵帽、無塵衣以及鞋套按規(guī)定程序穿戴整齊，經(jīng)風(fēng)淋門空氣吸塵室洗塵并踩1踏除塵地毯方得進入

4.涂裝無塵車間地面沾有油漆，杜絕使用稀料除漆除漬，因稀料揮發(fā)、易1燃易1爆，極度不安全，必須使用專門的化學(xué)品滴在油漆處，然后用鏟刀輕鏟除油漆而后用干凈防靜電抹布輕輕擦拭干凈。

涂裝設(shè)備選型不當(dāng)：

   由于不同的產(chǎn)品的所以要求也是不同的，設(shè)備選型也有所不同，而各種涂裝設(shè)備有其優(yōu)點，也有其缺點。如果在設(shè)計時不能向用戶說明，從而造成了涂裝線在制造完成后讓客戶發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。這類錯誤是涂裝設(shè)備工藝布局常見的錯誤。

涂裝設(shè)備的工藝參數(shù)選擇不當(dāng)：

   一般而言，這涂裝生產(chǎn)線由于工藝參數(shù)選擇錯誤的是比較常見，一是由于單臺涂裝設(shè)備的設(shè)計參數(shù)選用不當(dāng)，二是對設(shè)備系統(tǒng)的配套性不夠重視，三是根本沒有設(shè)計。

涂裝時出現(xiàn)氣泡、漆粒

產(chǎn)生這類問題主要的原因是：

1.漆液未混合均勻；2.手指按壓噴頭用力不均，噴嘴出漆不暢，造成積漆；3.漆膜噴涂過厚；4.被涂物面受污染。

預(yù)防措施：

1.噴涂前用力振蕩漆液至混合均勻；2.勻速噴涂；3.噴涂前徹底清潔被涂面。

修正方法： 1.輕微氣泡、漆粒可待閃干后以干凈棉布抹凈后繼續(xù)噴涂；2.嚴(yán)重氣泡、漆粒待漆膜徹底干固后以P800砂紙打磨平整后重噴。