加氣塊的產(chǎn)品特性

立馬小編為您解答加氣塊的產(chǎn)品特性有哪些？

1.容重

加氣塊比同等尺寸的傳統(tǒng)水泥空心磚輕40％至50％，密度范圍為200至1200Kg/m3（水密度為1000kg/m3）因此，可以有效地減輕建筑物的自重。減少基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)投入，降低施工時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度。

2.保溫性

加氣塊用作外墻，導(dǎo)熱系數(shù)為0.1225W/mK（是傳統(tǒng)水泥空心砌塊的3倍），熱阻（R值）為1.63K.m2/W，熱透射率（U值）為0.61W/m2.K，能滿足我國(guó)節(jié)能住宅的65%保溫節(jié)能要求。

3.防火性能

加氣塊的原材料和產(chǎn)品本身均為無(wú)機(jī)物，決不燃燒，是理想的防火材料，防火和耐火（根據(jù)“歐洲規(guī)范”獲得A1等級(jí)）防火等級(jí)為5到6小時(shí)（相對(duì)于傳統(tǒng)的水泥空心砌塊：55到75分鐘）

對(duì)于加氣塊塌模，由于很多生產(chǎn)廠家對(duì)配料澆注工藝還不是十分了解，特別是對(duì)這種在生產(chǎn)澆注工藝過(guò)程中的不穩(wěn)定的破壞現(xiàn)象更是摸不清道道，所以在此對(duì)塌模原因作一歸納，總結(jié)出幾條因素，以便各位以此為據(jù)，快速找到自己的有效解決辦法，應(yīng)該十分有用。

1、使用過(guò)低品質(zhì)的石灰進(jìn)行澆注，也是一個(gè)引起塌模的很重要因素。

2、澆注的混合料太稀，極易塌模。

3、 粉煤灰中含碳量過(guò)高，也可能會(huì)引起塌模（粉煤灰加氣）。

4、在澆注完后，混合料快要定型時(shí)碰撞模框或者攪動(dòng)混合料漿，極易引起塌模。

5、如果有水進(jìn)入?？颍瑵沧⒒旌狭舷碌侥？蛑泻螅畷?huì)上浮到表層，在發(fā)氣早期，因水的作用可能會(huì)引起塌模。

6、局部漏漿，達(dá)到一定程度，致使局部失去平衡，極易引起塌模。

如何正確的安裝蒸壓加氣塊磚？

如何正確的安裝蒸壓加氣塊磚是現(xiàn)下很多廠家所關(guān)心的問(wèn)題，而造成這個(gè)問(wèn)題的關(guān)鍵所在是因?yàn)檎魤杭託鈮K磚在安裝過(guò)程中，如果出現(xiàn)一點(diǎn)小失誤，都會(huì)影響它的使用壽命和性能。那么為了在以后的安裝中避免這種情況，下面就讓我們跟隨小編的腳步去了解一下其正確的安裝方法吧!

1、砌筑前，將樓地面標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體的軸線，并立好皮數(shù)桿;

2、吊運(yùn)砌塊和砌筑前，對(duì)砌塊的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，不得使用斷裂砌塊，清除砌塊表面的污物和碎屑;

3、采用配套粘合劑砌筑時(shí)，不宜澆水，當(dāng)天氣干燥炎熱時(shí)，可在洛陽(yáng)蒸壓加氣塊磚上稍加噴水潤(rùn)濕，齡期不足28d及潮濕的小型砌塊不得進(jìn)行砌筑。

4、砌筑時(shí)，灰縫橫平豎直，砂漿(粘合劑)飽滿，砌塊之間有良好的粘結(jié)力，在一般情況下，鋪筑長(zhǎng)度應(yīng)控制在1.5m以內(nèi)，砌塊砌體宜采用配套粘合劑砌筑;

制作加氣塊有什么流程？

1、加氣塊儲(chǔ)存和原材料供料均由汽車(chē)運(yùn)入廠內(nèi)，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場(chǎng)集中，使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存。使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗?；瘜W(xué)品、鋁i粉等分別放在化學(xué)品庫(kù)、鋁i粉庫(kù)，使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車(chē)間。

2、加氣塊原材料,使用球磨機(jī)來(lái)處理粉煤灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。

石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲(chǔ)倉(cāng)，然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉(cāng)中。由此可見(jiàn)原料的制作甚為重要。

3、化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后，制成一定濃度的溶液，送入儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。

鋁i粉由鋁i粉庫(kù)運(yùn)至生產(chǎn)車(chē)間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機(jī)中定量加水，攪拌成鋁i粉懸浮液3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉(cāng)下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量，秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。

粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量，在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁i粉懸浮液。