使用過濕煤破碎機的用戶們有沒有遇到過這種情況，就是在進料的過程中，可能我們稍不留神物料里面會夾雜一些其他的非粉碎物料進入到粉碎腔內(nèi)，然后就會引起濕煤破碎機發(fā)出刺耳的聲音，同時機體會出現(xiàn)強烈的震動問題？其實這個種現(xiàn)象是避免不了的，所以在面對這一故障的時候，我們也要及時的做出應(yīng)對措施。下面就來給大家講一下，濕煤破碎機的粉碎腔內(nèi)進入雜物了我們該如何處理。

1、首先要做就是立即停止進料

2、進料停止之后，待粉碎后的物料排放干凈

3、將濕煤破碎機的電源關(guān)閉

4、打開機殼，在粉碎腔內(nèi)找出異物

5、同時檢查粉碎腔內(nèi)的各個部件之間是否夾雜有異物，確認異物被清除

6、檢查粉碎腔內(nèi)的部件是否磨損嚴重，必要的話及時進行更換

煤矸石破碎機為何出現(xiàn)不下料的問題，分析情況如下：

1.煤矸石破碎機的進料口下料不暢快，斜口不利于下料，直口增大進料的，使物料進料更快。

2.設(shè)計問題。有些廠家煤矸石破碎機千萬別看外觀，內(nèi)部設(shè)計會有一些不合理，如果轉(zhuǎn)子盤過大，就會縮小粉碎腔的大小，另外轉(zhuǎn)子盤過大，在做圓周運動時裹料較多，因此也會出現(xiàn)不下料的問題。因此，關(guān)于這一點，建議使用正規(guī)大型廠家的設(shè)備。

3.遇到濕料問題，尤其是起黏性的物料，粉碎起來時間過長，濕料就會黏在錘頭、轉(zhuǎn)子盤、以及襯板上，從而減小粉碎腔，不僅僅使產(chǎn)量降低，也會出現(xiàn)不下料問題。

4.出料口大小問題。煤矸石破碎機型號多種，產(chǎn)量不同，型號也不同，因此出料口設(shè)計也不同，這都是成比例的，另外，我們還有一點更加人性化的設(shè)計，就是在出料口處增加一個插板，不僅可以控制產(chǎn)量的大小，還可調(diào)節(jié)細度的粗細。

煤矸石粉碎機在生產(chǎn)過程中，關(guān)鍵一點就是要保持設(shè)備的平衡，這樣的情況下設(shè)備發(fā)出的聲音是相對比較靜的。

比如，在開機后，如果出現(xiàn)大軸松動，就會導(dǎo)致錘頭在甩動起來沒有一個固定的平衡點，導(dǎo)致設(shè)備整體晃動；還有如果每組錘頭的重量不一樣，也會出現(xiàn)震動；如果生產(chǎn)中出現(xiàn)鐺鐺的響聲，有可能會是錘頭直接打到襯板上。這些情況，如果在發(fā)現(xiàn)之后不與處理，直接就會導(dǎo)致軸承的發(fā)熱，承受不了那么大的力量，后導(dǎo)致燒軸承，同時也會給電動機帶來一定的額外負荷。

因此，作為廠家，煤矸石粉碎機在每個零部件經(jīng)過嚴格質(zhì)檢經(jīng)過組裝時，一定要嚴格按照圖紙要求裝配，同時每臺設(shè)備都要進行空機試機運行一個小時以上才可檢驗合格！另外，對于用戶在更換零部件時也一定要注意這些，定期做好維護才能保證大的生產(chǎn)效率。