電泳涂裝加工電泳涂裝廠家

靜電電泳涂裝加工能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率：

　　靜電電泳涂裝加工適用于大批量生產(chǎn)，可多支噴槍同時(shí)進(jìn)行噴涂，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水作業(yè)，生產(chǎn)效率上也必然是會(huì)比空氣噴涂提高1倍～3倍。

　　靜電電泳涂裝加工能提高涂裝產(chǎn)品質(zhì)量：

　　因?yàn)榇藥щ娡苛衔⒘Ｊ茈妶隽χ苯幼饔迷诠ぜ系姆烹姵练e，之后也就會(huì)依據(jù)電力線分布產(chǎn)生環(huán)抱效應(yīng)。

　　通過對噴槍的配置和噴涂參數(shù)的調(diào)節(jié)，之后也就能會(huì)獲得均勻、平整、光滑、豐滿的涂層，提高涂層的防護(hù)和裝飾效果。

黑色金屬工件在陽極電泳前必須進(jìn)行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時(shí)，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結(jié)晶細(xì)而均勻。

　　靜電電泳涂裝加工時(shí)候的涂料利用率大幅提高：

　　一般空氣噴涂時(shí)涂料的利用率僅為30%～50%，對多孔或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)工件，涂料利用率還低于30%。

　　而采用靜電電泳涂裝加工時(shí)，涂料粒子受電場作用力被吸附于工件表面，就這一點(diǎn)來講，

　　顯著減少了飛濺及回彈，涂料損耗大大減少，利用率上也就是提高了1倍～2倍。

　　黑色金屬工件在五金電泳加工前必須進(jìn)行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。

　　磷化處理時(shí)，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結(jié)晶細(xì)而均勻。

　　在過濾系統(tǒng)中，一般采用一級過濾，過濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構(gòu)，孔徑為25～75μm。電泳涂料通過立式泵輸送到過濾器進(jìn)行過濾。

　　從綜合更換周期和漆膜質(zhì)量等因素考慮，孔徑50μm的過濾袋，它不但能滿足漆膜的質(zhì)量要求，而且解決了過濾袋的堵塞問題。

陽極體系—在陽極體系中，待涂裝工件作為陽極，帶有正電荷，吸引帶有負(fù)電荷的涂料顆粒。在陽極電泳的操作過程中，有少量的金屬離子溶解下來，進(jìn)入涂層，會(huì)對以后的性能及操作造成一系列的影響。陽極涂裝的主要用途為室內(nèi)使用及中等要求的戶外使用環(huán)境。陽極電泳具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，并可提供出色的顏色和光澤控制。

陰極體系—在陰極電泳體系中，待涂裝工件帶有負(fù)電荷，作為陰極，吸引溶液中帶有正電荷的涂料顆粒。在原來的陽極體系中，調(diào)轉(zhuǎn)極性而形成陰極體系，極大地降低了進(jìn)入涂層及溶液中的金屬離子，提高了陰極涂裝的產(chǎn)品性能。因此，陰極電泳體系具有很高的操作性及的抗腐蝕能力，適合戶外耐久用途。