浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨(dú)的機(jī)加工車間。

包氏鑄造有限公司向您簡(jiǎn)單的介紹造型材料在鑄造生產(chǎn)中的作用：

造型材料在鑄造生產(chǎn)中占有非常重要的地位，其質(zhì)量的好壞直接影響鑄件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。據(jù)統(tǒng)計(jì)，鑄造生產(chǎn)中由于造型材料質(zhì)量欠佳或使用不當(dāng)而造成的鑄件廢品率約占總廢品率的60％。造型、制芯費(fèi)用一般情況下約占鑄件生產(chǎn)總成本的50％，金屬熔煉占成本的25％，其余25％的成本要花費(fèi)在鑄件清理及其后處理工序上。淬火后鋁合金的強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間增長(zhǎng)而顯著提高的現(xiàn)象,稱為時(shí)效。清理工序成本中的70％也與造型材料有著密切的關(guān)系。由此可見，鑄件生產(chǎn)中70％左右的成本和60％以上的質(zhì)量問題都與造型材料有關(guān)。

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包氏鑄造提醒您低壓鑄造結(jié)束后需對(duì)材料進(jìn)行清理：

產(chǎn)品在進(jìn)行加工的時(shí)候，會(huì)有很多的材料，在結(jié)束以后就需要對(duì)這些材料進(jìn)行清理以及歸類，在加工時(shí)有些殘余的材料會(huì)附在設(shè)備上面，所以需要及時(shí)的清理，一些沒有使用完的材料就需要進(jìn)行回收，但是這些回收的材料必須要滿足低壓鑄造技術(shù)的需要。

包氏鑄造同您分享鋁翻砂和壓鑄鋁的一個(gè)區(qū)分：

1、鋁翻砂大多數(shù)都用木模沙型的，融化金屬后就直接灌入，全靠金屬的流動(dòng)填滿型腔，通過冷卻后方可得到產(chǎn)品，這比較適用于精度不怎么高與較粗大的零件，木模它的模具的一個(gè)使用壽命也是比較低的。

2、壓鑄大多數(shù)在用金屬模具，用專業(yè)的壓鑄機(jī)來壓，熔化金屬的液體灌注模具后會(huì)有一個(gè)保壓的一個(gè)過程，出來的產(chǎn)品表面比較好，對(duì)于零件的表面要求高、批量生產(chǎn)一般都會(huì)采用金屬模具和塑料模具，這兩種模具成本相對(duì)于來說是比較高的，但它的一個(gè)精準(zhǔn)度的話的都是可以達(dá)到的。在這種情況下為了防止該部分的過冷，蕞小截面積蕞好應(yīng)是澆口附近產(chǎn)品壁厚的2倍以上。

3、具體的一個(gè)區(qū)分，得看工藝上的一個(gè)要求，工藝不同效果也是不同的。

包氏鑄造同您介紹鋁鑄件進(jìn)行熱處理的注意事項(xiàng)：

對(duì)鋁鑄件進(jìn)行熱處理的時(shí)候，它的熔點(diǎn)是很低的，很容易處理得過熱，其加熱后的溫度偏差比較小，鋁鑄件對(duì)于溫度儀的精準(zhǔn)度要求非常高，如果加熱后的保溫偏差比較大的話，就完成不了強(qiáng)化的目的，由此可見，對(duì)于把控好熱鋁鑄件的加熱溫度是整個(gè)過程中的關(guān)鍵，經(jīng)過多次試驗(yàn)證實(shí)，人工操作時(shí)產(chǎn)生的溫度和時(shí)間的長(zhǎng)短是存在聯(lián)系的，如果時(shí)效溫度比較高的話的，那么保溫時(shí)間就會(huì)變短，而如果時(shí)效溫度比較低的話，那么保溫的時(shí)間就會(huì)得到一定的延長(zhǎng)，用1種方式處理的話對(duì)于大批量的生產(chǎn)是具有很大離散型的，把控不好產(chǎn)品的質(zhì)量，而第二種方式的利用可以使產(chǎn)品的合格率得到提升，還能確保產(chǎn)品的工藝質(zhì)量。時(shí)效可以在常溫下發(fā)生,稱自然時(shí)效,也可以在高于室溫的某一溫度范圍(如100～200℃)內(nèi)發(fā)生,稱人工時(shí)效。

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