自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫時(shí)，遇到拉尖連焊時(shí)應(yīng)該如何處理

隨著現(xiàn)代工藝要求越來(lái)越高,如何提高焊錫工藝,遇到拉尖連焊等工藝著的時(shí)候應(yīng)該如何處理

1.首先要理解焊點(diǎn)不豐滿(mǎn)是與焊錫絲的含錫量、純度以及助焊活性等有聯(lián)系的，而不易上錫與含錫量沒(méi)有聯(lián)系;

2.與焊接部位的材料有關(guān)系。焊接部位的材料是不是難焊材料以及材料外表的氧化程度都會(huì)影響到分散力及拉尖狀況，通常需求對(duì)于不一樣的材料選用不一樣類(lèi)型的助焊劑含量的焊錫絲。這樣才能夠有效地增強(qiáng)焊錫絲焊接時(shí)的分散力，削減拉尖等不良問(wèn)題。

全自動(dòng)焊錫機(jī)在焊接后的注意事項(xiàng)

全自動(dòng)焊錫機(jī)在焊接完之后應(yīng)該注意哪些問(wèn)題呢？焊錫機(jī)在焊接完之后，在清潔烙鐵頭殘余時(shí)，請(qǐng)勿與敲擊的的方式清除。主要方法操作得當(dāng)，自動(dòng)焊錫機(jī)的使用壽命就會(huì)得到延長(zhǎng)，在后續(xù)使用中能夠快速提升焊錫效率和質(zhì)量，節(jié)省人力成本。那么在焊接過(guò)后的注意事項(xiàng)有哪些呢？

1.在線式自動(dòng)焊錫機(jī)在清潔烙鐵頭上的錫渣時(shí)，不要用東西敲擊烙鐵頭進(jìn)行清理，這樣做不僅會(huì)降低焊錫精度，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱芯受損，甚至?xí)?dǎo)致烙鐵頭報(bào)廢。

拖焊：產(chǎn)品焊點(diǎn)分布均勻密集，成排成行排列的情況下適合使用拖焊。

在焊點(diǎn)分布均勻且0.5mm≦焊點(diǎn)間距≦3mm的情況下使用拖焊。拖焊的優(yōu)點(diǎn)是可以節(jié)省時(shí)間，提高自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫效率。適用于連接器、顯示器引腳等電子器件。

抖焊：產(chǎn)品焊點(diǎn)較大、難透錫、PCB板較厚的情況下適合使用抖焊，主要適用于連接板等汽車(chē)電子方面的電子器件。

　全自動(dòng)焊錫機(jī)有著靈活多變的焊錫方式，可以采用單軸、雙軸、多軸同時(shí)焊錫，還能配置旋轉(zhuǎn)軸焊錫死角位置。可以配合雙軸放產(chǎn)品裝置平臺(tái)，一邊加工一邊放產(chǎn)品，加工速度明顯提升。自動(dòng)焊錫機(jī)還具有自動(dòng)清洗功能，定時(shí)清洗能穩(wěn)定加工點(diǎn)錫質(zhì)量和延長(zhǎng)烙鐵頭的使用壽命和頻率。節(jié)省了耗材置購(gòu)費(fèi)用。值得一提的是設(shè)備靠編程走行程點(diǎn)，焊錫量和焊錫點(diǎn)精準(zhǔn)把控，不會(huì)產(chǎn)生量的過(guò)多或過(guò)少，也能準(zhǔn)確焊錫到需要的地方。