PP軟管(衛(wèi)生級塑料軟管，塑料軟管，聚丙1烯軟管，食品級軟管，衛(wèi)生級軟管，進口軟管)從20世紀70年開始應(yīng)用于管道的生產(chǎn)。按照聚合物結(jié)構(gòu)的不同，PP材料可以分為PP-H(均聚聚丙1烯)、硅膠軟管PP-B(嵌段共聚聚丙1烯)和PP-R(無規(guī)共聚聚丙1烯)三大類。特性相比民用軟管，工業(yè)作業(yè)環(huán)境更復雜、更惡劣、設(shè)備對輸送管的要求也更苛刻，因此工業(yè)軟管從設(shè)計、對材料的選擇到生產(chǎn)、運輸甚至最終的儲存都有嚴格的規(guī)范和標準。PP-R管道系統(tǒng)是建筑用冷熱水管路系統(tǒng)的重要一員。國內(nèi)曾經(jīng)一度出現(xiàn)推廣PP-R塑料管道系統(tǒng)的熱潮，但是很遺憾，由于產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品的干擾，PP-R管的市場并沒有得到很好的持續(xù)性發(fā)展，相反卻給市場留下了'塑料管道不耐用'的壞印象，以至于很多給水管路系統(tǒng)的建筑設(shè)計師以及開發(fā)商和用方都對塑料管道喪失了信心。

人們漸漸地把注意力集中到金屬管方面，改變金屬管的兒何形狀，使其內(nèi)外表面產(chǎn)生相應(yīng)的波紋。這樣，它既具有同膠管一樣的撓性，同時，又具有耐高溫、耐低溫、耐老化、耐腐蝕性能。于是，作為金屬軟管本體的金屬波紋管就這樣產(chǎn)生了。1855年，德國先發(fā)表了制造波紋管的。在一般工業(yè)領(lǐng)域中，除壓力、溫度之外，還常常存在著一些如疲勞、腐蝕、振動、壓迫、沖擊等苛刻的條件，在這樣的情況之下，用來補償管道的位置移動是合適的了。它是利用當時已有的制造首飾的原理來制造波紋管的。三十年以后，法國的E·Levavas seur與德國的H·Witzenmann合作研制新型金屬波紋管，于1885年8月獲得了法國和德國的權(quán)。這是用截面為s形的金屬帶在設(shè)備上繞制而威的螺旋波紋管，它們用橡膠帶、棉織物或石棉繩填墊在相鄰兩匝的咬口處，以利于波紋管內(nèi)腔的密封。

某巨型建筑，大廳內(nèi)空調(diào)是由固定在地下室的6FWB機組提供的。機組振動通過連接管道這個橋梁，一直傳到地面大廳內(nèi)，噪音值達45dB。用于制冷設(shè)備冷卻水、發(fā)動機引擎冷熱水、食品加工，尤其乳制品廠的熱水和飽和蒸汽方面。在這樣的環(huán)境中，人們總覺得有一種不適之感。改進設(shè)計后，在連接管道上串接了金屬軟管，不僅吸收了部分由機組振動所產(chǎn)生的噪音，管系中流體脈動所產(chǎn)生的噪音也被吸收了不少，此時，地面大廳內(nèi)噪音值僅為33dB，大大地改善了廳內(nèi)的環(huán)境。