空氣能熱泵烘干機，帶有獨特智能化溫濕控制系統(tǒng)，可以準(zhǔn)確控制烘干溫濕度及烘干時間，可以嚴(yán)格按照烘干工藝進(jìn)行烘干，因此烘干品質(zhì)好，保留了成品的色、香、味、形，腐竹的損耗小，用2斤濕料腐竹可以烘干成1斤的干料腐竹，效果優(yōu)于傳統(tǒng)的晾曬烘干法。新疆杏子烘干機脫水設(shè)備服務(wù)熱線。

        腐竹烘干一般經(jīng)歷預(yù)熱、高溫烘干階段、恒溫烘干階段、降溫回潮階段。腐竹烘干過程需要保濕而不是快速除濕。同時，溫度控制決定了腐竹的膨化，表面的油份，色澤等重要品質(zhì)。另外，對于濕度控制不當(dāng)，烘干過程，裝箱過程會導(dǎo)致腐竹脆斷，影響成品腐竹的產(chǎn)量，造成浪費。階段——大量排濕：腐竹放入烤房內(nèi)烘干，溫度設(shè)置65℃，這個時候需要大量排濕，水分不能停留在烤房內(nèi)過久，4小時后，使腐竹內(nèi)部保持一定的干燥程度。新疆杏子烘干機脫水設(shè)備服務(wù)熱線。

        在掛面大量蒸發(fā)水分的同時，必須十分重視和認(rèn)真調(diào)控其表面水分的蒸發(fā)速度，以保持掛面內(nèi)部的和表面的干燥速度基本一致。日本制面界提出的“調(diào)濕干燥”，比較好地解決了這個問題。所謂“調(diào)濕干燥”，即在主干燥區(qū)保持較高的相對濕度（80%左右），使掛面表面形成水蒸氣凝結(jié)，俗稱“出汗”，日本稱靜止氣膜。新疆杏子烘干機脫水設(shè)備服務(wù)熱線。

        這是掛面烘干的后階段，其特點是面條水分大量蒸發(fā)，組織固定、硬化、僵直、脆弱，自身溫度高，內(nèi)外不平衡，內(nèi)部應(yīng)力大，容易折斷。因此，在這個階段，采取不加濕，吹微風(fēng)，利用余熱去除多余水分，并經(jīng)冷卻緩蘇，使之逐步具有彈性和強度，成為半成品。但由于自身溫度高，干燥還在繼續(xù)進(jìn)行，與環(huán)境的交換有較長時間，要做好后期管理。新疆杏子烘干機脫水設(shè)備服務(wù)熱線。

      風(fēng)速主要的作用將熱量帶給物料并將物料表面的水分帶走，足夠的風(fēng)量才能保證庫體內(nèi)部的空氣的完全循環(huán)，需要根據(jù)物料特性和機組的參數(shù)來設(shè)計。表面積即物料的攤鋪厚度，物料與空氣接觸的表面積越大，水分帶走的速度也就越快相對濕度，烘房內(nèi)空氣的相對濕度越低，物料出水也就越快，但并不是所有物料或不同的干燥階段都適用快速出水，可能有的人會認(rèn)為物料擺放越薄越好，其實不然，表面積越大，風(fēng)的流速越快，物料吸收的熱量就會減少。新疆杏子烘干機脫水設(shè)備服務(wù)熱線。

      物料自身散濕速度決定于物料自身特性，也是影響烘干時間和設(shè)備選型的重要因素之一，一般來說散濕快的采取少量短時間的方式烘干，散濕慢的采用增加數(shù)量延長時間的方法烘干；物料形態(tài)主要有條、塊、片、粉等，一般來講片狀物料相烘干效率快一些，塊狀或根莖狀烘干效率要慢些，物料的形態(tài)決定了物料的擺放方式和風(fēng)道的設(shè)計。新疆杏子烘干機脫水設(shè)備服務(wù)熱線。

     比如說1000斤，然后根據(jù)物料需要的溫度和物料自身出水的快慢進(jìn)行核算，比如出水較慢，需要25小時且客戶以前用時也是25小時左右，溫度50℃，那很簡單就按1000/25=40斤，根據(jù)的設(shè)備一臺6P機的每小時除濕量21KG就完全能搞定了，而如果出水很快，10小時就可以完成出水，而且這種物料還不能捂，那就按1000/10=100斤，那就得加大配置，用到12P，每小時除濕量50KG。新疆杏子烘干機脫水設(shè)備服務(wù)熱線。

          能量消耗在干燥中是一個十分重要的問題，若能提高干燥過程的能量利用率，每年可節(jié)約大量的能源。因此干燥過程的節(jié)能問題被人們所重視，目前，熱泵干燥主要是回收干燥廢氣中的潛熱，用于干燥過程。熱泵干燥技術(shù)就是基于這樣背景下發(fā)展起來的一種新型節(jié)能干燥技術(shù)。它利用熱泵除去從干燥室出來的濕空氣的水分，獲得大量潛熱后，對除濕后的空氣重新加熱。新疆杏子烘干機脫水設(shè)備服務(wù)熱線。