雙金屬耐磨復(fù)合管的焊接工藝

（1）手工電弧焊緣。鋼管厚度大于3.9毫米時，焊前必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在560-880℃左右。用雙金屬耐磨復(fù)合管焊接，電源應(yīng)采用直流反接。焊接時應(yīng)當用短弧，鋼管不宜作橫向擺動。焊接速度應(yīng)盡量快些。在焊接時，必須徹底清除層間的熔渣，且焊接應(yīng)在通風良好的場所進行。雙金屬耐磨復(fù)合管焊好后應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫，消除應(yīng)力和改善焊縫質(zhì)量。

     （2）手工弧焊：在雙金屬耐磨復(fù)合管手工弧焊時，采用的鋼管有耐磨復(fù)合鋼管XZ-SN65(耐磨復(fù)合鋼管)和耐磨復(fù)合鋼管。焊前應(yīng)對工件焊接邊緣和鋼管表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。為避免未焊透，一般不留鈍邊。

　　襯膠管道在使用之前要進行清洗，為了清洗的方便要使用過濾器或吹洗清掃孔，特別是在長距離的管道輸送管線上，除了前期要對管道進行清洗之外，后期還要定期對管道進行清洗，特別是石油管線，石油管線長期運輸石油，會在管道內(nèi)壁上出現(xiàn)一層油污污染物，這會影響石油管線的運輸狀態(tài)是否通暢，運輸通暢的石油管線才能更好的更好的結(jié)束既定任務(wù)。


   內(nèi)襯耐磨陶瓷管道強度高、硬度高，耐磨防腐性優(yōu)異；耐磨陶瓷管件主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)以及腐蝕性介質(zhì)，用于替代價格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質(zhì)合金耐磨管，可直接降低工程造價，同時延長使用壽命長。內(nèi)襯耐磨陶瓷管道耐高溫性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1200攝氏度以上的高溫能力，通過合理設(shè)計和采用不同的復(fù)合方式，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長期運行，特別適合于高溫燃燒器等設(shè)備內(nèi)襯。