浙江富士泰機床有限責任公司生產(chǎn)【臥式帶鋸床】【金屬帶鋸床】【 數(shù)控帶鋸床】【立式鋸床】等，規(guī)格齊全.性能穩(wěn)定.質(zhì)優(yōu)價廉.售后有保障。

     鋸床在鋸切工件的時候難免會有，但是在遇到這種問題的時候，應該怎么解決呢？

     鋸切故障里，切斜是個比較常見的問題。我們常說的切斜，就是指在鋸切過程中材料的切斷面歪斜，是帶鋸條在切割時與材料不垂直造成的。此時，取下帶鋸條常常會發(fā)現(xiàn)鋸條成“8”字形反轉(zhuǎn)狀態(tài)，鋸條的齒部成磨損或偏磨損狀態(tài)。金屬帶鋸床帶鋸床在維修時應該注意的事項：GB4230金屬帶鋸床記載線路上的開關,金屬帶鋸床跳線方位，不該隨意改動，進行南北極以上的對照查看時或溝通元器材時注意符號各板上的元件。

     影響帶鋸條切斜的原因，大致可以從四個方面來分析：

     鋸切參數(shù)選擇不當；2.鋸床附件及設置的影響；3.鋸條問題；4.切削材料本身的影響。

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    硬質(zhì)合金帶鋸條是20世紀80年代由瑞典百固(BAHCO)公司研制出的一種新型的技術含量很高的高速鋸切用帶鋸條產(chǎn)品，主要用于鋸切高硬度的金屬，如鈦合金、鎳基合金、耐熱鋼、模具鋼、高速鋼、合金工具鋼等。

    削邊   

   采用固定形狀的硬質(zhì)合金刀片，將冷軋合金鋼帶一側(cè)削成平面作為焊接面，以便于后續(xù)的焊接工序，另一側(cè)削成圓弧狀作為背底。對于一定規(guī)格的冷軋合金鋼帶需要削成固定寬度 

    電子束焊接  

   采用先進的進口設備，利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空中高速鋼絲和削邊后的冷軋合金鋼帶的接觸面。電子束撞擊工件時動能轉(zhuǎn)化為所需的熱能使接觸面焊接至一起，是一種高能密度的雙金屬帶鋸條焊接技術  

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      涂油   在噴碼的同時，在雙金屬帶鋸條表面涂上一層防銹油，防止帶鋸條在運輸和儲存時生銹  

    清洗   總共有兩道清洗工序。 一道在焊接前， 主要目的是清洗掉焊接面的雜質(zhì)，防止焊接時在焊縫形成夾雜、氣孔等缺陷。

    另一道在淬火-回火之前，主要目的是清洗掉雙金屬帶鋸條表面的雜質(zhì)、油污等，防止淬火時帶鋸條表面形成氧化、亮點、表面缺陷等