產(chǎn)品特點：

采用國際高模量聚丙烯（HM-PP）原料制作而成，100%全塑管體；

采用二次成型生產(chǎn)工藝，同規(guī)格同重量管材，環(huán)剛度比克拉管高50%以上；

管體表面設(shè)有垂直于中軸線的條紋，有效防止埋地后管材移位、錯位等現(xiàn)象；

管材口徑300mm~4000mm，環(huán)剛度無上限；

根據(jù)使用需要，采用電熔焊接和橡膠圈焊接兩種方案，保證整個管道體系零滲漏；

內(nèi)壁光滑，較混凝土管和鑄鐵管水利條件好，可杜絕管壁沉積物附著，維護成本低；

基于原料所獲得的優(yōu)良耐腐蝕性能，可有效抵御300多種酸堿腐蝕；

 耐磨蝕性好，遠優(yōu)于混凝土及玻璃鋼材質(zhì)，優(yōu)于HDPE材質(zhì)；

使用壽命至少50年，綜合運營成本低；

耐溫范圍廣，能在各種溫度環(huán)境下埋地使用。

材料：高模量聚丙烯（HMPP）

口徑：300mm-4000mm

長度：3000mm-6000mm

環(huán)剛度：SN2-SN16

環(huán)剛度是塑料埋地排水管抗外壓負載能力的綜合參數(shù)，顯然，為了保證塑料埋地排水管在外壓負載下安全工作，環(huán)剛度的選擇是設(shè)計中的關(guān)鍵之一。如果管材的環(huán)剛度太小，管材可能發(fā)生過大變形或出現(xiàn)壓屈失穩(wěn)破壞。反之，如果環(huán)剛度選擇得太高，必然采用過大的截面慣性矩，將造成用材料太多，成本過高。常常有用戶詢問能不能根據(jù)埋深等外壓負載情況用一個簡單方法選擇環(huán)剛度，回答是不能。原因就是因為塑料埋地排水管承受外壓負載的機理是‘管土共同作用’，是管材承受負載的能力（環(huán)剛度）和管道周圍土壤（回填材料）承受負載的能力兩方面結(jié)合決定工程的成敗。所以環(huán)剛度的選擇不僅取決于外壓負載的情況還取決于鋪設(shè)后管道周圍土壤（回填材料）的情況（變形量公式中的數(shù)值Ed—管側(cè)土綜合彈性模量（kN/m），Ed又取決于回填材料的種類、壓實程度、槽側(cè)原狀土情況等）。按我國的技術(shù)規(guī)程，環(huán)剛度的選擇是先初步選擇，然后進行‘管道結(jié)構(gòu)設(shè)計’，進行管道變形驗算、強度計算、壓屈失穩(wěn)計算等。如果計算結(jié)果不滿足要求就增大環(huán)剛度重新計算，（或者減少后重新計算）。在國外的有關(guān)標準和規(guī)程中有以下方法可供參考：歐洲標準草案prEN13476-3無壓埋地排水排污用熱塑性塑料管系統(tǒng)--硬聚(PVC-U),聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)的結(jié)構(gòu)壁管系統(tǒng)。

落錘試驗，又稱落重試驗。一種沖擊試驗方法。重錘從不同高度落到試樣（片、薄膜、制品）上，求取落下高度與試樣破壞率的關(guān)系。用破壞率為50%時的落下高度來表示試樣的抗沖擊能力。用以測定鋼材無塑性轉(zhuǎn)變(NDT)溫度的一種特殊沖擊試驗。主要試驗裝置為落錘試驗機。下部為底座與支架，機架上部配有可調(diào)換的不同質(zhì)量的重錘(圖4—37)。在規(guī)定尺寸的鋼板上方中部按縱向有一條用脆性焊條焊成的焊道，在焊道的中部（也是鋼板中央）加工出一道缺口。將制成的試板焊道朝下放置在底座的支架上，松開已升至一定高度的重錘自由落下，沖在鋼板上視其是否斷裂成兩段。對一組試板中的各試板分別冷卻到不同溫度，每相差5℃的試板做一個落錘沖擊試驗，直到能斷成兩段為止。能斷成兩段時的溫度即為該鋼材的無塑性轉(zhuǎn)變溫度。該溫度誤差將不超過5℃。也有的試驗方法是固定重錘高度而改變錘質(zhì)量來進行試驗，用求得相應(yīng)重錘質(zhì)量來表示結(jié)果；或者，兩者都改變而用下落重錘的能量來表示結(jié)果。應(yīng)該注意，用能量表示時對不同高度或不同重錘質(zhì)量的結(jié)果是不宜作比較的。落錘試驗比擺錘沖擊試驗更接近實際情況，是一種簡便又實用的方法。 [1]

HMPP纏繞管

長度：3000mm~6000mm；

口徑：300mm~4000mm；

環(huán)剛度：SN2~SN16（常規(guī)）

環(huán)柔性：50%形變，試樣無分層、無反向彎曲、無。

產(chǎn)品顏色為灰色；

結(jié)構(gòu)壁表面有加強筋結(jié)構(gòu)；

底片和結(jié)構(gòu)壁表面有垂直于管材中軸線的條紋。

連接方式采用電熔焊接和橡膠圈連接兩種。

電熱熔焊接：

1、承口預(yù)埋電熔片材；

2、承口與插口結(jié)合；

3、便攜式電熔焊機加熱。