鍍鉻過(guò)程中，堿式鉻酸鉻薄膜在陰極表面不斷生成，而硫酸鉻離子不斷在陰極溶解堿式鉻酸鉻薄膜。成膜和溶解的過(guò)程在陰極表面上交替進(jìn)行，當(dāng)膜的溶解速率較慢時(shí)，氫氣析出較快;當(dāng)膜的溶解速率較快時(shí)，氫氣析出較慢。由此認(rèn)為：當(dāng)三價(jià)鉻的質(zhì)量濃度較高時(shí)，溶液中硫酸鉻離子的數(shù)量增多，在陰極上加快了堿式鉻酸鉻薄膜的溶解，因而也就減緩了氫氣的析出。可能是由于三價(jià)鉻氧化成六價(jià)鉻時(shí)需克服的阻力比氧氣析出時(shí)需克服的阻力小，所以當(dāng)三價(jià)鉻的質(zhì)量濃度增加時(shí)，三價(jià)鉻氧化成六價(jià)鉻的反應(yīng)速率加快，相應(yīng)地抑制了氧氣的生成速率。

鍍鉻棒，是連接活塞和工作部件的傳力零件，它必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。大部分應(yīng)用在油缸、氣缸運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件中，是一個(gè)運(yùn)動(dòng)頻繁、技術(shù)要求高的運(yùn)動(dòng)部件。因此，其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性。 鍍鉻棒無(wú)論是空心還是實(shí)心的，通常都用鋼制造。鍍鉻棒加工要求高，其表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8um。對(duì)同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格，因?yàn)殄冦t棒在導(dǎo)向套內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其外圓表面應(yīng)當(dāng)耐磨并具有防銹性能，故鍍鉻棒外圓表面有時(shí)需鍍鉻。鍍鉻棒的基本特征是細(xì)長(zhǎng)軸加工。

鍍鉻棒簡(jiǎn)略的從名稱上來(lái)看應(yīng)該都知道鍍鉻棒是指銀鋼支的外貌上顛末電鍍而形成一層硬度達(dá)50-60的鉻元素的棒材 廣東日鋼機(jī)械有限公司生產(chǎn)的鍍鉻棒普遍范疇廣，在群眾口中形成了良好的口碑，同時(shí)以貼心的辦事質(zhì)量和的售后辦事保障得到了客戶好評(píng).我們?cè)阱冦t的進(jìn)程中也是必要過(guò)細(xì)肯定的過(guò)細(xì)事變的.  提高鍍層聯(lián)合力由于鍍鉻電解液的疏散本領(lǐng)和深度本領(lǐng)較差，對(duì)某些形狀龐大的零件會(huì)出現(xiàn)漏鍍征象。

　拋光后前叉管質(zhì)量的好壞，可經(jīng)過(guò)查看其外表粗糙度及光澤度予以鑒定。并可經(jīng)過(guò)耐腐蝕性實(shí)驗(yàn)查看取得的拋光技術(shù)參數(shù)及條件。需求指出的是，有些廠家前叉管電鍍后再選用磨加工來(lái)取得終尺度，以消除前叉管加工、電鍍進(jìn)程中有也許發(fā)生的磕碰、劃傷。這種技術(shù)完全不一樣于鍍前拋光技術(shù)，關(guān)于確保耐腐蝕性是無(wú)益的。由于考慮到前叉管的直線度及劃傷的深度，通常需求較大的磨削量，而磨加工的磨削及熱量會(huì)致使鍍鉻層發(fā)生深及寬的裂紋，而惡化前叉管運(yùn)用進(jìn)程中的耐腐蝕性。