冷凝器管子焊接結(jié)構(gòu)形式主要有兩大類(lèi)，一種是用脹接保證強(qiáng)度，用焊接來(lái)保證密封；另一種是用焊接來(lái)保證強(qiáng)度和密封的形式。冷凝器管程或殼程結(jié)構(gòu)，有因水質(zhì)不好形成的水垢，也有油污引起的油垢，還有結(jié)焦沉淀和熱附著結(jié)垢等形式。對(duì)于管端焊接，焊接結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)管子與管板材料、物理性能、焊接性能和介質(zhì)的工藝參數(shù)來(lái)決定。  冷凝器管子伸出管板長(zhǎng)度為3mm左右或等于管子厚度。隔熱槽在焊接過(guò)中，除可以減少管板的變形，還可以保證焊接質(zhì)量。通過(guò)隔熱槽可實(shí)現(xiàn)管子與管板的等厚度焊接。

通常冷凝器脹緊程度不以jue對(duì)值表示，而以對(duì)管板內(nèi)徑、管壁厚度或管子內(nèi)徑的相對(duì)百分比來(lái)表示。蒸汽冷凝器蒸汽冷凝器這種冷凝常應(yīng)用于多效蒸發(fā)器末效二次蒸汽的冷凝，保證末效蒸發(fā)器的真空度。如果管脹率太小，管子和管孔的變形量不充分，管子的塑性變形不夠，管孔的彈性變形相應(yīng)就小，便不能使冷凝管與管板緊密貼合，密封能力小，這種情況稱(chēng)為“欠脹”。如果管脹率過(guò)大，使管孔直徑增大，超過(guò)了彈性形變，并產(chǎn)生塑性變形，則經(jīng)不起溫差與壓力變化的波動(dòng)，有的甚至?xí)诠茏踊蚬馨迳袭a(chǎn)生微裂紋，使管子管板的強(qiáng)度以及密封性降低，這種情況稱(chēng)為“過(guò)脹”。

 冷凝器日常檢查的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問(wèn)題和隱患，采用正確的預(yù)防和處理措施，避免設(shè)備事故的發(fā)生。檢查內(nèi)容包括：定期檢查設(shè)備流量、壓力、溫度等操作記錄；檢查、判斷設(shè)備是否存在泄漏；檢查設(shè)備保溫或保冷是否良好；檢查無(wú)保溫和保冷的設(shè)備局部有無(wú)明顯的變形；檢查設(shè)備基礎(chǔ)或支吊架是否良好；利用現(xiàn)場(chǎng)儀表或總控儀表顯示畫(huà)面觀(guān)察設(shè)備流量是否符合設(shè)計(jì)的要求，設(shè)備是否存在超溫超壓等；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有安全附近的冷凝器，要檢查安全附件是否良好；用聽(tīng)棒判斷設(shè)備是否存在異常聲響，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)冷凝器是否存在相互摩擦和振動(dòng)等。冷凝器斜柱式固定脹管器主要由殼體、脹桿及脹接滾柱組成，脹桿尾部與脹接滾柱均為圓錐體，但錐度不同。

 冷凝器是在石油、化工、石油化工、冶金、電力、輕工、食品等行業(yè)普遍應(yīng)用的一種通用工藝設(shè)備。清洗冷凝器緩蝕劑溶液的配制方法:先在清洗槽中注入脫鹽水，開(kāi)啟清洗泵，將水打入要清洗的冷凝器中。在煉油、化工裝置中冷凝器占總設(shè)備數(shù)量的40%左右，占總投資的30%~45%。近年來(lái)，隨著節(jié)能技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，利用冷凝器進(jìn)行高溫和低溫?zé)崮芑厥諑?lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。冷凝器是典型的工藝設(shè)備，應(yīng)用十分普遍，幾乎任何化工生產(chǎn)工藝都離不開(kāi)它。